第1篇 生產崗位安全操作規程
生產崗位安全操作規程:
1、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。
2、認真執行崗位安全操作細則,防止碰傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發生。
3、開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備作業,方能啟動運轉。啟動后如發現異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規程采取果斷措施或立即停車。
4、嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。
5、不準超高、超重裝運原料或產品,不準超高準放物料或產品,防止傾斜倒塌傷人。
6、按章作業,有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可向直接上級報告無效后越級向上反映。
7、搞好崗位安全文明生產,發現隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
第2篇 公司生產崗位安全操作規程六
公司生產崗位安全操作規程(6)
1、嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律;嚴崗,格執行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止做與生產無關的一切活動。
2、認真執行崗位安全操作細節,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩到散落在地的東西等人身事故和設備事故的發生。
3、開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備內作業,方能啟動運轉。啟動后如發現異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規程采取果斷措施或立即停止運轉。
4、嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作作業時要避開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。
5、不準超高、超重吊運原料,不準超高堆放物料,防止傾斜倒傷人。
6、按章作業,有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接主管報告無效后可越級想上級反映。
7、搞好崗位安全文明生產,嚴格執行操作規程,發現隱患(特別對應泄露而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報;及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
8、簽發檢修工單、設備試運轉等應嚴格執行有關規程、與制度,做好用火的監控工作。
9、以上幾點希望各位同仁熟知理解并予以支持。
制定:**
核準:
第3篇 化工生產崗位安全操作規程
一、生產崗位安全操作
化工生產崗位安全操作對于保證生產安全是至關重要的。其要點如下。
(1)必須嚴格執行工藝技術規程,遵守工藝紀律,做到“平穩運行”。
(2)必須嚴格執行安全操作規程。
(3)控制溢料和漏料,嚴防“跑、冒、滴、漏“。
(4)不得隨便拆除安全附件和安全聯鎖裝置,不準隨意切斷聲、光報警等信號。
(5)正確穿戴和使用個體防護用品。
二、開車安全操作及管理
(1)正常開車執行崗位操作法 。
(2)較大系統開車必須編制開車方案(包括應急事故救援預案),并嚴格執行。
(3)開車前應嚴格下列各檢查:
①、確認水、電、汽(氣)符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應齊備;
②、閥門開閉狀態及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電器儀表等均處在完好狀態;
③、保溫、保壓及清洗的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格;
④、確保安全、消防設施完好,通訊聯絡暢通,并通知消防、醫療衛生等有關部門;
⑤、其他有關事項。
各項檢查合格后,按規定辦理開車操作票。投料前必須進行分析驗證。
(4)、危險性較大的生產裝置開車,相關部門人員應到現場。消防車、救護車處于備防狀態。
(5)、開車過程中應嚴格按 開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫 、升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。
(6)、開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行發現異常現象應及時處理,緊急時應終止開車,嚴禁強行開車。
(7)、開車過程中應保持與有關崗位和部門之間的聯絡。
(8)、必要時停止一切檢修作業,無關人員不準進入開車現場。
三、停車安全操作及管理
(1)、正常停車按崗位操作法執行。
(2)、較 大系統停車必須編制停車方案,并嚴格按停車方案中的步驟進行。
(3)、系統降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡須保溫、保壓的設備(容器),停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
(4)、大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。
(5)、設備(容器)卸壓時,應對周圍環境進行檢查確認,要注意易燃、易爆、有毒等危險化學物品的排放和擴散,防止造成事故。
(6)、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、流水器和保溫伴管的情況,防止凍壞設備。
四、緊急處理
(1)、發現或發生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態擴大,避免人員傷亡,并及時向有關方面報告。
(2)、工藝及機電設備等發生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協調處理。必要時,按步驟緊急停車。
(3)、發生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。
(4)、發生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關崗位采取措施,并立即向上級報告。
第4篇 生產崗位安生產崗位安全操作規程
生產崗位安全操作規程
第一條 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。
第二條 認真執行崗位安全操作細則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發生。
第三條 開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備作業,方能啟動運轉。啟動后如發現異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規程采取果斷措施或立即停車。
第四條 嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業時要避開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。
第五條 不準超高、超重裝運鋼材原料,不準超高準放物料,防止傾斜倒塌傷人。
第六條 按章作業,有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。
第七條 搞好崗位安全文明生產,認真貫徹“十字操作法”,發現隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
第八條 簽發檢修工單、設備試運轉等應嚴格執行有關規程、制度,做好用火點的監控工作
第5篇 生產反應崗位安全操作規程
1 目的
規范操作程序，強化環保意識，提高操作水平。
2 適用范圍
適用于生產反應崗位。
3 職責及職責范圍
3.1職責
3.1.1 遵守廠紀廠規及上級有關規定。
3.1.2 服從班長指揮，認真完成指令性任務。
3.1.3 嚴格執行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強環境意識，保護生態環境，降低能耗，減少污染物排放量，確保崗位環境達到環保要求。
3.2職責范圍
3.2.1 嚴格按本操作法規定進行生產過程控制，確保反應產品質量，加強設備和儀表的維護保養，提高設備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責任區檢查各個密封點，及時處理泄漏點。
3.2.3 負責本崗位衛生區衛生，垃圾要求分類存放。
4 崗位執行標準（略）
5 工藝操作順序
5.1．準備工作
（1）檢查本崗位全部密封點，保證無泄漏或松動現象。
（2）檢查本崗位設備的完好性。
（3）檢查溫度計、壓力表等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查電動設備保證正常運轉。
（5）檢查冷卻水保證管道暢通。
（6）檢查閥門是否處在正確開關位置
6 應急措施
6.1停電
正在生產時突然停電，迅速關閉各管道閥門。
6.2泄漏
6.2.1 反應循環管道泄漏：迅速關閉釜底循環泵和釜底球閥，已泄漏物料用消防沙掩埋，處理完畢后再對泄漏部位進行修理。
6.2.2 尾氣管道泄漏：在生產過程中發生時，應立即關閉管道閥門，并進行處理。
