第1篇 設備保養管理制度
5.1作業前的準備
a.按原場說明書規定運輸和安裝設備,認真進行調試并加設防雨設施。
b.檢查電源、水源應符合機器要求,應連接可靠。
c.檢查限位開關應調整正確、安全可靠。
5.2作業中注意事項
a.起動機械后,仔細檢查機械的運轉情況,檢查各旋轉部件的旋轉方向是否正確。
b.密切監視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩定,發現異常立即停機。
c.隨時監視各種儀表。發現異常應及時調整和處理。
d.機械運轉中不能進行維修、保養、潤滑、緊固等作業。
e.當電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘。不準強行合閘。
f.夜間工作時,應有足夠的照明。
5.3作業后注意事項
a.工作完成后徹底清洗機械及現場。關掉電源。
b.對機械進行維護保養,對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。
第2篇 壓力容器設備維護保養制度
一、壓力容器的設備維護保養應結合巡回檢查，進行經常性的維護修理。
二、壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養，其保養工作必須由有專業人員進行操作。
四、為確保壓力容器的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護，保養和檢修，防除隱患，確保安全。
五、壓力容器運行時，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現象，認真詳細地填寫設備維修保養記錄。
第3篇 車輛設備維修保養制度
一. 認真執行車輛的設備日常維護與計劃檢修合格,定期檢測,按照預防性維修方針,遵守檢修規程,執行檢修技術標準,提高維修質量,縮短維修周期,降低成本,提高效益。
二. 根據車輛設備技術狀況,制定年度維修計劃及月份維修計劃,并具體實施。
三. 技術辦同各隊協調配合抓好保養廠、小修班的工作,確保修保計劃完成。
四. 操作者要嚴格按照各種車輛設備的結構性能、特點及技術要求進行操作,確保維修質量。
五. 各級檢查人員要認真履行職責和權利,車輛要堅持:“三檢制”。
六. 積極采取“修改代制”的方法,認真搞好車輛、設備的舊件修復,及時滿足設備維修的需要。
七、車輛設備維修過程中產生的廢氣、廢水、廢物及廢油處理按有關規定執行。
第4篇 機械設備使用與維修保養制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業時，必須有交接班制度。
2、大型設備（多人或多班組作業）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第5篇 設備運行、維護保養制度
一、設備的使用與維護實行專職負責制。單人使用的設備由操作者負責，多人操作的設備實行機臺長制，公用設備指定專人負責。大型固定設備配備專職司機和維護工。各工種崗位必須制定嚴格的崗位責任制、操作規程、交接班制和設備維護保養制。
二、設備安裝、領用時，有關單位必須到機電科設備組辦理上賬手續，憑設備組簽發的設備領取證到設備庫領取，未經許可嚴禁白條發放設備，夜間或假日處理緊急情況發放的設備要在三日內補辦手續。
三、設備下井前，由機電科專職防爆檢查員和管理員、領用單位、檢修單位對設備進行全面檢查（防爆性能，完好狀態等），并進行必要的性能試驗，對合格品要進行填寫“設備驗收合格證”和“防爆合格證”，三方簽字后可下井，否則一律不準下井。
四、大型關鍵設備的安裝，領用單位要編制安裝規程和安裝方案，并有符合說明書要求的正式基礎設計和施工圖。安裝過程中應按指定的施工網絡圖和有關技術規定實施，并對安裝工序質量作全過程的詳細記錄。
五、主要設備（如主提升設備、主扇風機及主排水設備等）應制定經濟合理的運作標準和工作定額，定期進行探傷、精度檢查和技術性能測定，發現效能降低或精度超限時，應及時進行調整和維修，嚴禁設備甩掉安全保護裝置、超負荷和帶病運轉，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。
六、使用中的設備必須保持完好狀態，主要生產設備完好率達到90%以上（大型設備臺臺完好），使用率達80%以上，帶修率不超過5%，機電事故率不超過1%，防爆設備無失爆，安全保護裝置齊全可靠。
七、各種主要設備司機必須經過專業技術培訓，經考試合格后持證上崗。要做到三懂（懂操作規程、懂設備性能、懂結構原理）四會（會操作、會保養、會修理、會判斷和處理一般故障），不超負荷運行，保持設備的完好和防爆性能。對強令司機超負荷、超規范以及不合理使用設備的，機電科有權制止，司機有權拒絕。
八、設備的運行、維護與保養質量。機電科每月定期對使用單位進行檢查，并嚴格進行考核。對嚴重損壞或丟失設備的單位，要嚴格按《機電管理獎罰條例》處罰。
九、各單位不準隨意拆、卸、割、焊設備或設備結構，必要時必須經機電科或機電副礦長同意。
十、對于不能整機下井的設備，由使用單位制定拆卸方案，經機電科批準后方可拆卸，拆卸過程中要做好防護措施，以防在運輸中損壞設備，設備在拆、卸、運輸、安裝過程中，要明確責任，防止設備損壞或零部件丟失。
十一、礦屬各部門使用設備的單位無權轉借設備，如本礦單位需要互相借用，調撥或移交時，必須經機電科同意并辦理有關手續。在與外單位發生借用或調撥時，必須經機電副礦長批準后，方可借調，并辦理借調手續。
十二、鍋爐、壓力容器及特種設備應嚴格執行國家有關規定進行使用、維護和管理，定期進行檢測和預防性試驗。
十三、加強設備的潤滑管理，機電科指定一名副科長專管，根據設備要求建立油脂檔案，各單位應指定一名技術員對設備潤滑油脂進行專職管理，嚴格制定潤滑“五定”（定人、定質、定點、定量、定期）制度。主要設備要建立潤滑油脂卡片和檔案，根據設備性能和實際運行情況，合理選擇潤滑油脂的品種。
十四、供應部門采購油脂必須經過化驗，合格后方可使用，嚴禁使用不合格品。
十五、各單位的潤滑油、加油桶必須專桶專用，清潔衛生，分類存放，并標示清楚。
第6篇 特種設備維護保養管理制度
1.為規范與特種設備維護保養、維修工作,保障特種設備安全運行,制定本制度。
2.特種設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。
3.特種設備的日常維護和保養工作,由使用部門、操作人員負責,并做好記錄。
4.特種設備維護、保養應由有資質的單位進行。
5.特種設備檢查實行班組日檢、拌合站周檢、安全質量管理部人員月檢的三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
6.對特種設備進行科學管理,合理保養,計劃檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實現。
7.發現故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修計劃予以消除。
8.定期檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況
9.設備執行“定人定機”的專人負責制,認真填寫運行記錄。
10.認真做好設備重點部位的維護保養工作。
11.特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。
12.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領導處理。
第7篇 鍋爐設備維護保養制度
1、鍋爐設備保養主要分日常維護保養和定期維護保養兩部分。維護保養的范圍包括鍋爐本體、安全附件、保護裝置及管道、閥門、附屬設備等。日常維護保養可與每班的巡回檢查和日常維修相結合，定期維護保養包括下列內容。
①、儀表、安全附件的定期校驗。壓力表每半年校驗一次，安全閥每年校驗一次。
②、易損零部件的定期調校或更換應定期進行。
③、煙火管、煙室的定期清灰疏通；機械轉動部件的清洗加油或更換機油；防腐及保溫材料的定期維護或更換等。
④、定期內部及外部檢驗和水壓、氣密試驗。
⑤、大、中、小修計劃安排及主要檢修內容。
2、對鍋爐非承壓部件的日常管理，應做好修理記錄。鍋爐受壓元件大修理方案要按修理等級分別報主管部門和鍋爐壓力容器安全監察機構審批。
第8篇 鍋爐設備維護保養制度范本
1、鍋爐設備保養主要分日常維護保養和定期維護保養兩部分。維護保養的范圍包括鍋爐本體、安全附件、保護裝置及管道、閥門、附屬設備等。日常維護保養可與每班的巡回檢查和日常維修相結合,定期維護保養包括下列內容。
①、儀表、安全附件的定期校驗。壓力表每半年校驗一次,安全閥每年校驗一次。
②、易損零部件的定期調校或更換應定期進行。
③、煙火管、煙室的定期清灰疏通;機械轉動部件的清洗加油或更換機油;防腐及保溫材料的定期維護或更換等。
④、定期內部及外部檢驗和水壓、氣密試驗。
⑤、大、中、小修計劃安排及主要檢修內容。
2、對鍋爐非承壓部件的日常管理,應做好修理記錄。鍋爐受壓元件大修理方案要按修理等級分別報主管部門和鍋爐壓力容器安全監察機構審批。
第9篇 生產設備設施維護保養安全管理制度
為了加強設備設施維護保養,做到正確使用,精心維護,使設備經常處于良好狀態,特制定本制度。
1、加強責任管理,做到臺臺設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。
2、操作人員經過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養、會排除故障),經考試合格才能單獨操作設備。
3、日常維護保養,由裝置各班組進行,分為日保養和周保養。日保養每班一次,每次不少于20分鐘,周保養每周末一次,每次1~2小時;每班保養工作由班長驗收,每周保養工作由裝置經理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養,以操作工為主,維修人員配合,保養內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉正常。
5、定期保養,由公司統一安排,以操作工為主,維修人員配合作業,保養內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉正常。
第10篇 變配電設備保養制度
一、 目的:確保變配電設備、中頻的正常、安全運行。
二、 周期:1、高低壓配電柜、高壓柜每月總體檢查、保養一次。
2、處于運行狀態的變壓器結合供電局設備檢修每半年例行保養一次。
3、變壓器在投運前保養一次。
三、 高、低壓配電柜內容步驟:
1、 保養前一周應通知告知公司停電時間。
2、 保養時從變壓器低側開始,配電柜斷電后,清潔柜中灰塵,檢查母線及引下先連接是否良好,接頭點有無發熱變色,檢查電纜頭,接線樁頭是否牢固可靠,檢查接地線有無銹蝕,接線樁頭是否緊固,所有二次回路線連接可靠,絕緣符合要求。
(1) 檢查抽屜式開關時,抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活、機械、閉鎖可靠,檢查抽屜柜上的自動空氣開關操作機構是否到位,接線螺絲是否緊固,清除接觸器觸頭表面及四周的污染,檢查接觸器觸頭接觸是否完好,如觸頭接觸不良,必要時可稍微修銼觸頭表面,電源指示儀表,指示燈完好。
(2) 檢修電容柜時,應先段開電容柜開關,用10m㎡以上的一根導線逐個把電容器對地進行放電后,外觀檢查殼體良好,無滲漏油現象。
(3) 受電柜及聯絡柜中的斷路器檢修:先斷開所有負荷后,用手柄搖出斷路器,重新緊固接線螺絲,檢查刀口的彈力是否符合規定,滅弧棚有否破裂或損壞,手動調試機械聯鎖分合閘是否準確,檢查觸頭接觸是否良好。
3、 高壓柜的保養:
(1) 操作前應按下列步驟進行:逐個斷開低壓側的負荷,斷開高壓側的斷路器,合上接地開關,鎖好高壓開關柜,并在開關把手掛上“禁止合閘,有人工作”的標識牌,連上另一路供電聯絡柜(務必斷開檢修柜一路的總低壓柜斷電器)
(2) 保養操作步驟:母排接觸處重新察凈,并涂上電力復合脂,用新彈簧墊片螺絲加以緊固,檢查母排間的絕緣子,間距、連接處有無異常,檢查電流、電壓、互感器的二次繞組接線端子連接的可靠性。
4、 內容及步驟:
(1) 干式變壓器的保養,首先清掃瓷套管和外殼,其次檢查外殼、墊片、瓷套管有無破裂,放電痕跡或膠墊有無老化。電纜及母線有無變形現象,有破裂的應進行更換。
(2) 檢查母線接觸面是否保持清潔,接觸面應除去氧化層并涂以電力復合脂。
(3) 檢查變壓器的接地是否良好,地線是否腐蝕,腐蝕嚴重應更換。
(4) 緊固引線端子、銷子、接地螺絲、連接母線螺絲,如有松動的應拆下螺絲,或用細平挫輕挫接地面,或更換彈簧墊圈、螺絲,直至接觸良好,連接可靠為止。
(5) 檢查變壓器溫控器是否正常,是否符合要求,如果溫度超過正常值應及時開啟風機給予降溫。
(6) 清潔變壓器周圍及配件上的灰塵,檢查消防設施及通風系統是否良好。
(7) 變壓器室及變壓器身有無遺留工具,撤離現場。
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2010-4-26
第11篇 安全生產設施設備檢修保養管理制度
1 目的
為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保職工生命財產安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產過程中所有生產設施
3職責
3.1 生產技術副總經理助理主管公司生產設施安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。
3.2設備動力部門負責公司生產設施的管理。
3.3 技術部門和設備部門負責公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產技術副總經理審批,列入公司生產經營計劃。
3.4 供應基建部和技術部負責公司生產設施安裝的基礎工作。
3.5 安全科對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。
4 控制程序
對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產設施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產設施的建設
4.1.1 生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。
4.1.3 生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。
4.2 設備采購
4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關管理規定執行。
4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。
4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產設施的使用
4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產設施臺賬。
4.3.2 設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。
4.3.3 設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設備專業負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。
4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7 生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。
4.5 監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。
4.5.1 嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。
4.6.4 電氣作業必須持證上崗。
4.7 生產設施的維護保養
4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c.認真做好設備潤滑工作;
d.嚴格執行交接班制度;
e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;
4.7.4 操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b.發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質按量完成檢維修任務;
4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;
4.7.7 未經主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。
4.7.8 認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關文件、記錄
5.1《安全設施臺賬》
5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》
第12篇 中學食堂鍋爐設備維修保養制度
皋如中學食堂鍋爐設備維修保養制度
1、鍋爐每年定期進行一次停爐檢查，正常情況下每六年做一次水壓實驗，鍋爐的檢查和水壓實驗應有詳細的情況記錄，并有檢驗人員簽字，這些記載存入鍋爐技術檔案。
2、經常保持鍋爐及鍋爐外部清潔、防止銹蝕。
3、每班按規定排污，沖洗水位計。
4、每周應人為手工動作安全閥門1-2次，防止閥門銹柱。
5、每月應對壓力表的存水彎管進行一次清洗，保持暢通。壓力表每半年送檢一次。
6、正常運行2-3月進行一次煮爐清垢，水垢厚度不應超過1mm，如超過應縮短清垢時間。
7、檢驗中存在的問題應進行修理或更換配件，如發現重大問題，應聯系有資質的修理單位，先制定好修理方案，報有關部門審批后，進行修理，并作好修理記錄。
8、停爐后應按規定進行保養，停止運行一年以上，重新投入使用時，應按規定進行檢驗。
