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    設備安全管理和檢修、維修制度(十二篇)

    發布時間:2024-01-20 14:46:25 查看人數:93

    設備安全管理和檢修、維修制度

    第1篇 設備安全管理和檢修、維修制度

    一、設備安全分為三級管理

    1、公司設備動力科設專職設備安全管理員,對本單位全部設備進行建帳、建卡、建檔。

    2、車間設兼職設備安全員,負責本部門設備安全運轉情況,檢修維修情況,隱患和事故的報告。

    3、班組設設備安全員,負責本班組的設備安全檢查工作,發現問題及時報告車間,填寫安全隱患檢查表。

    二、定期檢修制度

    1、機動、傳動設備每月進行一次液體潤滑油的更換。

    2、各類機泵每年進行一次解體檢修。、

    3、升降機(貨梯),每天進行一次檢查,每月進行一次檢修。

    4、電器設備開關,開關柜內電氣器件(接觸器接點)每月進行一次檢查。

    5、防雷設備每年雨季前進行一次檢查測試。

    6、變點室每年兩次檢修、清掃。

    7、鍋爐、油爐每年至少一次按國家運行標準進行檢修。

    第2篇 安全監視和測量設備管理制度

    根據生產安全的需要,公司的重點崗位和要害部位裝了安全監控和測量設備,以便對這些崗位和部位實施有效的安全監控和測量,達到及早發現問題、隨時處理問題的目的。為加強安全監視和測量設備的管理,特制定本制度。

    一、安全監視和測量設備的安裝

    1、凡是生產、使用、儲存、充裝易燃易爆易中毒危險化學品的重點崗位和要害部位,都必須安裝適宜的安全監視和測量設備,需對重要的壓力、溫度等指標進行監控和測量的,同時安裝壓力、溫度監控和測量裝置。

    2、安全監視和測量設備的選型要合理,確保監視和測量的準確度和精確度滿足使用要求,同時供貨安裝單位要有相應資質。

    3、安全監視和測量設備的安裝位置要合理,能夠起到有效的監視和測量作用。

    4、新安裝的安全監視和測量設備,要經過鑒定和校準方可投入使用。

    二、安全監視和測量設備的鑒定和校準

    1、安全監視和測量設備的鑒定和校準同期,以相應的國家標準為準。

    2、安全監視和測量設備偏離校準狀態時,應按有關國家標準進行鑒定和校準。

    3、安全監視和測量設備的鑒定和校準記錄由公司設備安全處保存。

    三、安全監視和測量設備的使用

    1、使用單位保證安全監視和測量設備在適宜的環境條件下使用。

    2、安全監視和測量設備應保持良好的工作狀態,并保持其準確度。

    3、安全監視和測量設備應在鑒定或校準的有效期內使用,嚴禁超期使用,使用中如發現損壞或處于可疑的校準狀態時,應對其重新進行校準。

    4、對使用安全監視和測量設備的人員,視設備的繁簡和操作難易程度進行必要的培訓,使用人員應熟練掌握操作使用步驟和方法以及維護和保養知識。

    5、使用人員要隨時觀察安全和測量設備的狀態,發現異常情況要及時上報和處理。

    四、安全監視和測量設備的維護和管理

    1、使用單位應對安全監視和測量設備進行維護和保養,以便保證監視和測量設備處于良好狀態,并做好維護保養記錄。

    2、設備安全處應對安全監視和測量設備建立臺帳,包括:名稱、設備類型、購進日期、使用期限、現存位置、檢定期限、目前狀況。

    五、安全監視和測量設備的失效處理

    1、安全監視和測量設備在檢定有效期內,若發現損壞或處于可疑狀態時,應由聯系有資格的單位或人員維修檢定。

    2、安全監視和測量設備的報廢經使用單位設備安全處確認,按報廢處理程序進行報廢。

    第3篇 燃氣、電氣設備安全管理制度

    一、明確管理的責任部門和責任人;

    二、采購電氣、電熱設備,應選用合格產品,并應符合有關安全標準的要求;

    三、燃氣管路、電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業資格的人員操作;

    四、不得隨意改動燃氣管路,不得隨意亂接電線,擅自增加用電設備;

    五、燃氣、電器設備周圍應與可燃物保持0.5m以上的間距;

    六、對燃氣管路、設備及電氣線路、設備應定期檢查、檢測,嚴禁電氣設備超負荷運行。

    第4篇 設備檢修維護安全管理制度

    設備檢修、維護安全管理制度

    一、 設備的大、中、小修都必須按規定,事先提出計劃,然后按計劃組織實施。

    二、 各班組每月15日以前,要將每月的檢修計劃報到車間,車間及時制定,落實好檢修任務。

    三、 對于老化、報廢的設備,班組上報車間,由車間統一報到公司,由主管經理批準方能更換。

    四、 班組應建立設備臺帳和固定資產卡片,對車間內的設備要逐臺登記建卡,做到數量準確,技術資料完備,編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

    五、 每個檢修項目都應落實到專人負責,每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。

    要求及安全注意事項,確保在安全基礎上完成檢修任務。

    六、 每次檢修完畢后,要召開設備檢修總結會。

    總結經驗和教訓。

    七、 各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。

    易松動部件及部位,檢查各安全防護及操作系統。

    八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況,保持設備清潔良好的工作狀況,保證設備在工作中不發生故障。

    九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地,清點整理。

    如工器具和備品,并做好交接班工作。

    十、 檢查安全防護裝置是否可靠,清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位,按要求填加潤滑油或潤滑脂。

    十一、檢修設備的電氣系,整修線路,清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

    十二、設備檢修后,要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

    十三、檢修地點,要有良好的照明,不允許在黑暗、光線不足的地方作業。

    十四、停車檢修時,必須首先切斷電源,并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。

    十五、學徒工在師傅的監護下進行工作,徒工出事故,師傅要負責。

    第5篇 施工機械設備設施及安全防護用具管理制度

    1、起重作業人員必須身體健康,經體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經過地方行政主管部門認定的培訓機構培訓,并取得特種作業人員操作證。

    2、從事起重作業時,必須確定作業項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責和工作程序。

    3、遇大風、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業條件下應制定切實可行的安全防范措施。

    4、下列情況不得進行起重作業:

    (1)6級及以上強風、暴雨、雷電天氣等;

    (2)起重設備未經檢測合格或超過檢測合格有效期;

    (3)起吊索具未經檢驗、檢查合格,索具規格與吊起物件重量不匹配;

    (4)超載或被吊物重量、理化性質(特指危險化學品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;

    (5)起重設備的結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;

    (6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

    (7)被吊物體上有人或浮置物;

    (8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;

    (9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、重物等,與電力線路的最小距離應小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);

    (10)法律法規及標準規定的其他情況。

    5、起重作業時應遵守的其他要求

    (1)不得使用極限位置的限制器停車;

    (2)不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;

    (3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;

    (4)不得在起重設備工作時進行檢查和維修作業;

    (5)不得未經試吊便起吊與設備額定載荷接近的重物;

    (6)有關法律、法規規定的其他要求。

    6、施工作業中現場人員應按照“兩書一表”和安全操作規程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應對現場管理狀況及作業過程進行監督抽查,發現違章現象和事故隱患應立即組織進行整改,防止起重過程中發生傷害事件。

    7、起重作業安全要求

    (1)起重作業人員在作業場地范圍內必須按規定穿戴勞保。

    (2)起重指揮(司索)工安全要求

    a、嚴格執行《起重吊運指揮信號》標準的規定,起重過程中必須與起重司機聯絡準確、熟練無誤;

    b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;

    c、繩、鏈索經過的棱角處應加襯墊;

    d、指揮物體翻轉時,應使起重重心平穩變化,不應產生指揮意圖之外的動作;

    e、進入懸掛重物下方時,應先與司機聯系并設置支撐裝置;

    f、多人捆掛時,應服從一人的統一指揮。

    (3)起重機司機的安全要求

    a、服從起重指揮人員的統一指揮,發現不安全情況應及時通知指揮及相關人員。對于緊急停止信號,無論任何人發出,都必須立即執行;

    b、全面掌握所操縱的起重機的設備構造和技術性能;

    c、嚴格按起重機操作規程進行操作;

    d、起重作業過程中及時觀察作業環境周圍的人、物等,避免發生磕碰等傷害事故。

    (4)兩臺以上吊車進行聯合作業時,現場應制定作業計劃和作業程序,明確專人統一進行指揮和監護。

    (5)擁有起重設備單位應建立起重設備檔案,包括:起重機出廠技術文件、啟用時間和位置、保養和檢查試驗記錄、設備存在的隱患和問題及其整改情況等。

    (6)備停用閑置超過規定時間,在重新啟用前應進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續投入使用。

    第6篇 礦山設備安全管理制度

    為加強設備的安全管理工作,保證礦山正常生產,防止人身安全和財產遭受損失,特制定本制度:

    1.實行設備歸口管理:

    管理:由礦長對設備進行統一管理,由設備操作者對設備進行日常管理。

    使用:由礦長指定設備的操作人員,操作者對使用過程中的安全與生產效率負責。

    維修:設備發生故障或存在隱患,由維修人員進行維修,較大設備維修前應報告礦長。維修時設備操作者要在現場協助和監護。

    礦山所有員工應在職責范圍內,積極做好設備的管理和維護保養工作,努力把設備事故消除在萌芽狀態。

    2.所有設備必須符合國家標準的要求,確保安全可靠性。安全性能良好、安全裝置齊全,設備性能符合設備使用說明書的要求。

    3.嚴格遵守操作規程和工藝規程,正確使用設備,防止不按使用范圍、操作規程和超負荷使用設備現象發生。

    4.做好設備的日常維護保養,認真執行設備的維修和計劃,做好定期檢修和定期檢驗工作。

    5.有計劃、有步驟地進行設備改造和更新,對安全性能不好的設備重點進行更新改造。

    6.在有較大危險因素的設備、設施上設置明顯的安全警示標示,提示操作者等人員注意存在的危險。

    7.維修時安全措施:維修時,由維修人員采取在控制柜等處懸掛警示牌、安排專人監護、對起重工具、焊接工具等認真檢查等措施后,方可進行維修。設備維修完成后認真檢查,確認無誤后開機,確保維修作業安全

    8.認真做好設備運行和維護保養記錄

    第7篇 電氣設備安全管理制度怎么寫

    一、工廠電力線路的安全檢查

    電力線路是電力系統的重要組成部分,擔負著輸送電能的重要任務。

    但目前在部分工廠中,往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠,導致個別區段的電力線路的安全性降低,增大了發生電氣事故的可能性。

    因此,加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。

    1架空線路的安全檢查

    對廠區架空線路,一般要求每月進行1次安全檢查。

    如遇大風大雨及發生故障等特殊情況時,還需臨時增加安全檢查次數。

    架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目:

    1.1電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎下沉等現象。

    1.2沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。

    1.3沿線路周圍,有無危險建筑物。

    應盡可能保證在雷雨季節和大風季節里,這些建筑物不致對線路造成損壞。

    1.4線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。

    1.5拉線和板樁是否完好,綁托線是否緊固可靠。

    1.6導線的接頭是否接觸良好,有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象;絕緣子有無污損和放電現象。

    1.7避雷接地裝置是否良好,接地線有無銹斷情況。

    在雷雨季節到來之前,應重點檢查。

    二、變電所的運行與管理

    做好變電所的運行管理工作,是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。

    因此,變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制度,交由值班人員學習并嚴格遵守執行,以確保安全生產。

    a.運行制度

    1.交接班制度:交接班工作必須嚴肅、認真進行。

    交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續,具體內容和要求如下。

    (1)交班人員應詳細填寫各項記錄,并做好環境衛生工作;遇有操作或工作任務時,應主動為下班做好準備工作。

    (2)交班人員應將下列情況做詳盡介紹:1.所管轄的設備運行方式,變更修飾情況,設備缺陷,事故處理,上級通知及其它有關事項;2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。

    (3)接班人員應認真聽取交接內容,核對模擬圖板和現場運行方式是否相符。

    交接完畢,雙方應在交接班記錄簿上簽名。

    (4)交接班時,應盡量避免倒閘操作和許可工作。

    在交接中發生事故或異常運行情況時,須立即停止交接,原則上應由交班人員負責處理,接班人員應主動協助處理。

    當事故處理告一段落時,再繼續辦理交接班手續。

    (5)若遇接班者有醉酒或精神失常情況時,交班人員應拒絕交接,并迅速報告上級領導,做出適當安排。

    2. 巡回檢查制度:為了掌握、監視設備運行狀況,及時發現異常和缺陷,對所內運行及備用設備,應進行定期和特殊巡視制度,并在實踐中不斷加以修訂改進。

    (1)巡視周期。

    有人值班的變電所每小時巡視一次,無人值班的變電所每四小時至少巡視一次,車間變電所每班巡視一次。

    特殊巡視按需要進行。

    (2)定期巡視項目。

    1)注油設備油面是否適當,油色是否清晰,有無滲漏。

    2)瓷絕緣子有無破碎和放電現象。

    3. )各連接點有無過熱現象。

    4)變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。

    5)變壓器的冷卻裝置運行是否正常。

    6)電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。

    7)電力電纜終端盒有無滲漏油現象。

    8)各種信號指示是否正常,二次回路的斷路器、隔離開關位置是否正確。

    9)繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。

    10)儀表指示是否正常,指針有無彎曲、卡澀現象;電度表有無停走或倒走現象。

    11)直流母線電壓及浮充電流是否適當。

    12)蓄電池的液面是否適當,極板顏色是否正常,有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現象。

    13)設備缺陷有無發展變化。

    (3)特殊巡視項目。

    1)大風來臨前,檢查周圍雜物,防止雜物吹上設備;大風時,注意室外軟導線風偏后相間及對地距離是否過小。

    2)雷電后,檢查瓷絕緣有無放電痕跡,避雷器、避雷針是否放電、雷電計數器是否動作。

    3. )在霧、雨、雪等氣象時,應注意觀察瓷絕緣放電情況。

    4)重負荷時,檢查觸頭、接頭有無過熱現象。

    5)發生異常運行情況時,查看電壓、電流及繼電保護動作情況。

    6)夜間熄燈巡視,檢查瓷絕緣有無放電閃絡現象、連接點處有無過熱發紅現象。

    (4)巡視時應遵守的安全規定。

    1)巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行,經考試合格并由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。

    巡視配電裝置、進出高壓室時,必須隨手把門關好。

    2)巡視高壓設備時,不得移開或越過遮欄,并不準進行任何操作;若有必要移動遮欄時,必須有監護人在場,并保持下列安全距離:10kv及以下 0.7m 35kv 1m3.)高壓設備的導電部分發生接地故障時,在室內不得接近故障點4m以內,在室外不得接近故障點8m以內。

    進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴,接觸設備的外殼和構架時,應戴絕緣手套。

    第8篇 安全設施設備檢修維修制度

    (一)加強設備的維護保養,做到正確使用、精心維護、使設備經常處于良好狀態,保證設備的長期,安全運轉。

    (二)企業應嚴格執行設備維護保養責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設備有人負責。

    (三)操作人員應通過崗位訓練,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設備。

    (四)操作人員必須做好下列主要工作:

    1、嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行與停機。

    2、必須堅守崗位,嚴格執行安全檢查制度,做好自查工作。

    3、認真做好設備潤滑工作,該注油部位,按規定注油,不能違漏。

    4、嚴格執行交接班制度。

    5、保持設備整潔。

    (五)操作人員發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

    (六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備,負有保證維修質量的責任,做到:

    1、定時定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況。

    2、發現缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結合設備檢修予以消除。

    3、按質按量完成維修任務。

    (七)設備管理人員應對設備維護保養制度執行情況進行監督檢查。

    (八)設備檢修間隔期及設備檢查時發現和存在的問題要及時做好設備的檢修。

    第9篇 起重設備安全技術檔案制度

    起重設備安全技術檔案是方便日常憐理、提供工作見證的重要資料,根據《條例》規定,本單

    位安全技術檔案的符理應做到:

    i.起重設備管理部門(憐理人員)應建飲壞臺起重機械的技術檔案,內容至少包括:

    a)《特種設備注冊登記表》:

    b)起重設備的設計文件、制造單位、產品質最合格證明、使用維護說明、電氣原理圖等隨機文件以及安裝技術文件和資料;

    c)起爪機械驗收檢驗、定期檢驗和定期自行檢查記錄;

    d)起重設備的口常使用狀況記錄:

    c)起重設備及其安全附件、安全保護裝置、測最調控裝置及有關附屬儀器儀表的口常維護保養記錄:

    o起重設備的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄;

    g)產品訂購、安裝、改造及維修保養合同;

    h)設備改造、大修方案,改造、維修情況記錄;

    i)“安全檢驗合格”標志復印件.

    z. 起重設備均應進行統一編號,以便口常管理。

    3.相關人員應及時填寫有關記錄,并存入相應的技術檔案。

    4.技術檔案由起重機械安全竹理人員負責保管,其他人員如需使用,應辦理借用登記手續,用完后及時歸還。

    5.起重設備技術檔案為永久保存,只有當該起重機械報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。

    第10篇 設備使用安全管理制度建立

    使設備安全運行,發揮最佳效益,必須建立嚴格執行設備使用、的有關制度。

    1.崗位責任制

    崗位責任制是生產經營單位安全管理的一項基礎制度,生產經營單位的各項規章制度都是以崗位責任制為中心建立,各項活動都必須納入崗位責任制中得以落實,設備使用維護的各項工作都是崗位責任制的組成部分,必須在崗位責任制中得到落實。所以,設備使用維護工作必須體現在操作工人的崗位責任制中,嚴格貫徹崗位責任制可保證設備使用維護的各項規章制度的貫徹,從而保證設備處于良好狀態,為生產經營單位生產經營創造有利的條件。

    2.操作證制度

    生產

    經營單位主要穗州設備的操作工人,由車間提出定人定機名單,經機動科備案審批后執行,重點設備或精、大、稀設備定人定機名單,還需報主管副廠長批準后執行,并執行交接班制度。定人定機還需憑設備操作證才能讓崗。

    主要生產設備的操作工人,包括學徙、實習生等均經過培訓,考試合格,取得操作證后,才能獨立操作設備。每個工人原則上只允許操作一種型號設備。熟練技工,經過一專多能專業培訓,考試合格后,允許其操作取得操作證型號的設備。

    操作工人必須經技術培訓,訓練掌握技術操作規程和安全操作規程后方可取得操作證。操作證由生產經營單位專門管理部門統一發放,禁止轉借。特殊工種操作工須經培訓取得特殊工種操作證后方能

    上崗。

    應不斷提高操作人員的技術水平,加強技術培訓,并進行考試,考試合格可發升級。在特殊情況下,例如事故生重新培訓的工人,考試不合格,可取消操作證,調離操作崗位。

    3.安全檢查、檢驗制度

    設備運行安全檢查是設備安全管理的重要措施,是防止設備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設備的技術狀況和安全狀況的變化及磨損情況,及時查明和消除設備隱患,根據檢查發現的問題,開展整改,以確保設備的安全運行、安全檢驗是按一定的方法與檢測技術對設備的安全性能進行預防性試驗,以確定設備維修計劃或安全運行年限。

    4.維修保養制度

    設備長期使用,必然造成各種零部件的松動、磨損,從而使設備狀況變壞,導致動力性能下降,經濟性能惡化,安全可靠性降低,甚至發生事故。因此,建立維修保養制度,根據零部件磨損規律制定出切實可行的計劃,定期對設備進行清潔、潤滑、檢查、調整等作業,是延長各零部件使用壽命,防止早期損壞,避免運行中發生故障、事故的有效方法。

    5.交接班制度

    生產經營單位的主要生產設備,一般都處于三班制或四班制的日夜連續使用狀態。因此必須建立設備交按班手續。形成設備交按班制度。以明確設備維護保養的責任,提供設備使用的第一手資料,為設備故障的動態分析和生產情況分析提供準確、有效、可靠的依據。設備交接班工作應該做到:

    (1)凡交接班制生產設備,都必須執行交接班制度。認真準確填寫“設備交接班記錄”,并簽字。一班制設備,操作工應填寫“設備使用日記”

    (2)交班人員下班前必須認真清掃,擦拭設備,向接班人員介紹潤滑、安全裝置。轉動系統、操作機構等各的情況。運行中的無可疑情況,維護、調整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器,認真進行交接,并填寫記錄。

    (3)接班人員必須提前10-15分鐘到達現場,了解設備情況,認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設備情況正常,記錄填寫無誤,即可簽字接班。否則,應立即提出,必要時可拒絕接班,并及時報告本班組長處理。設備接班后發生的,由接班者負責。

    (4)交班組長應將本班內設備使用與故障情況,記錄在組長“值班記錄”內,向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應及時向車間設備員、安全員、設備工程師或設備主任報告。

    (5)值班生機、電鉗工、都應進行交接班,交接負責區域內設備情況并填寫“交接班記錄”。

    (6)車間設備員、安全員、設備工程師、設備主任、機動科設備管理員、機動科長應定期與不定期地抽查設備交接班制度執行情況。

    (7)“設備交接班記錄”、“設備運轉記錄”、“設備安全狀況記錄”簿用完后,由車間保管,其中主要記載應于當月底摘抄記入設備管理檔案。

    6.設備使用守則

    人們在長期的設備維修的設備維護管理實踐中總結提煉限一整套有效的管理措施,對設備維護管理有重要的作用,這些措施是要求設備操作人員做到“三好”、“四會”、“四項基本要求”、“五項紀律”和“潤滑五定”。

    (1)“三好”

    1管好。操作者對設備負有保管責任,未經領導同意,不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完善無損,設備運轉不得離開崗位,離開時必須停車斷電,設備發生事故,立即停車斷電,保護現場,及時、真實地上報事故情況。

    2用好、嚴格招待操作規程,精心愛護設備,不準設備帶病運轉、禁止超負荷使用設備。

    3養好。操作者必須按照保養規定,進行清潔、潤滑、調整、緊固,保持設備性能良好。

    (2)“四會”

    1會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍,會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流速、壓力、振幅和效率,嚴格執行安全操作規程,操作熟練,操作動作正確、規范。

    2會維護、操作者要掌握設備的維護方法、維護要點,能準確、及時正確地做好維修保養工作,會保持潤滑油質量清潔,做到定時、定點、定質量、定質、定量潤滑,保證油路暢通。

    3會檢查。操作者必須熟知設備開動前后的檢查項目內容,正確進行檢查操作。設備運行時,應隨時觀察設備各部位運轉情況,通過看、聽、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態,分析并查明異常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備。并能進行規程規定的部分解體檢修工作。

    4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障,并可承擔排除故障工作,能按設備技術性能掌握設備磨損情況,鑒定零部件損情況,按技術質量要求,進行一般零部件的更換工作。排隊不了的疑難故障,應該及時報檢、報修。

    (3)“四項要求”

    操作工必須做到

    設備及其周圍工作專用地的如下四項要求:

    1整齊。工具、工件放置齊全,線路管道完整。

    2清潔、設備整潔,環境不凈,各滑動面無油污、無碰傷。

    3潤滑。按時加油換油,油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油標清潔,油路暢通。

    4安全。合理使用,精心維護保養,及時排隊故障及一切危險因素,預防事故。

    (4)“五項紀律”

    1憑操作證使用設備,遵守安全操作規程。

    2保持設備整潔、潤滑良好。

    3嚴格執行交接班制度。

    4隨機附件、工具、文件齊全。

    5定人。由操作者和設備檢修保養者加油。

    第11篇 特種設備安全教育工作制度

    1、本單位特種設備安全管理機構應定期組織特種設備安全管理員、現場操作人員以及所有員工進行必要的安全知識教育和培訓,一般每半年開展一次。

    2、各下屬機構也可根據需要對本機構內的特種設備管理和操作人員進行安全知識教育和培訓。

    3、安全知識教育和培訓的內容應至少包括以下幾個方面:

    (1)特種設備安全監察檢驗法律法規和單位的規章制度;

    (2)特種設備安全管理、操作理論知識;

    (3)特種設備安全操作技術技能;

    (4)特種設備應急救援和緊急避險知識。

    4、所有員工應嚴格按要求按時參加單位組織的特種設備安全教育和培訓,認真聽講和學習,不斷提高自身的特種設備安全管理和操作水平。

    5、積極參加各級質量技術監督部門依法組織的特種設備安全法律法規知識培訓。

    第12篇 施工機械設備設施安全防護用具管理制度

    1、起重作業人員必須身體健康,經體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經過地方行政主管部門認定的培訓機構培訓,并取得特種作業人員操作證。

    2、從事起重作業時,必須確定作業項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責和工作程序。

    3、遇大風、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業條件下應制定切實可行的安全防范措施。

    4、下列情況不得進行起重作業:

    (1)6級及以上強風、暴雨、雷電天氣等;

    (2)起重設備未經檢測合格或超過檢測合格有效期;

    (3)起吊索具未經檢驗、檢查合格,索具規格與吊起物件重量不匹配;

    (4)超載或被吊物重量、理化性質(特指危險化學品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;

    (5)起重設備的結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準,吊鉤不安裝防脫落裝置等;

    (6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

    (7)被吊物體上有人或浮置物;

    (8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;

    (9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、重物等,與電力線路的最小距離應小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);

    (10)法律法規及標準規定的其他情況。

    5、起重作業時應遵守的其他要求

    (1)不得使用極限位置的限制器停車;

    (2)不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;

    (3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;

    (4)不得在起重設備工作時進行檢查和維修作業;

    (5)不得未經試吊便起吊與設備額定載荷接近的重物;

    (6)有關法律、法規規定的其他要求。

    6、施工作業中現場人員應按照“兩書一表”和安全操作規程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應對現場管理狀況及作業過程進行監督抽查,發現違章現象和事故隱患應立即組織進行整改,防止起重過程中發生傷害事件。

    7、起重作業安全要求

    (1)起重作業人員在作業場地范圍內必須按規定穿戴勞保。

    (2)起重指揮(司索)工安全要求

    a、嚴格執行《起重吊運指揮信號》標準的規定,起重過程中必須與起重司機聯絡準確、熟練無誤;

    b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;

    c、繩、鏈索經過的棱角處應加襯墊;

    d、指揮物體翻轉時,應使起重重心平穩變化,不應產生指揮意圖之外的動作;

    e、進入懸掛重物下方時,應先與司機聯系并設置支撐裝置;

    f、多人捆掛時,應服從一人的統一指揮。

    (3)起重機司機的安全要求

    a、服從起重指揮人員的統一指揮,發現不安全情況應及時通知指揮及相關人員。對于緊急停止信號,無論任何人發出,都必須立即執行;

    b、全面掌握所操縱的起重機的設備構造和技術性能;

    c、嚴格按起重機操作規程進行操作;

    d、起重作業過程中及時觀察作業環境周圍的人、物等,避免發生磕碰等傷害事故。

    (4)兩臺以上吊車進行聯合作業時,現場應制定作業計劃和作業程序,明確專人統一進行指揮和監護。

    (5)擁有起重設備單位應建立起重設備檔案,包括:起重機出廠技術文件、啟用時間和位置、保養和檢查試驗記錄、設備存在的隱患和問題及其整改情況等。

    (6)備停用閑置超過規定時間,在重新啟用前應進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續投入使用。

    設備安全管理和檢修、維修制度(十二篇)

    一、設備安全分為三級管理1、公司設備動力科設專職設備安全管理員,對本單位全部設備進行建帳、建卡、建檔。2、車間設兼職設備安全員,負責本部門設備安全運轉情況,檢修維修情
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