第1篇 空壓機崗位:安全操作規程
一、危險有害因素
機械傷害、觸電、爆炸。
二、操作步驟
1、開機前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。
2、檢查各處的潤滑油面是否符合標準。
3、開機后要負荷空運轉,一切正常后再試壓。
4、開機時要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。
5、工作完畢后將貯氣罐內余氣放出,每周要做一次貯氣罐內排水工作,冬季應每天將冷卻水放掉。
6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動空壓機,違者嚴加處理。
三、應急處置
1、當空壓機在運轉中若發生不正常的響聲,氣味,振動或發生故障,應立即切斷電源,緊急停機,待余氣放出后進行檢修。
2、發生事故后立即向上級部門匯報。
四、注意事項
1、安全閥每月一次自動啟動試驗,一年校正一次,并加鉛封。
2、檢查修理時應注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導管。
3、用柴油清洗過的機體必須無負荷運轉10分鐘才能投入正常使用。
4、機器在運轉過程中或設備有壓力的情況下,不準進行任何修理工作。
5、經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規定的壓力。
6、機房內不準放置易燃易爆品。
7、壓力表六個月效驗一次,貯氣罐,導管接頭外部每年檢查一次,內部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并做好詳細記錄及下次試驗日期。
第2篇 空壓機崗位安全操作規程
1、機器必須是在檢驗有效期內才能投入使用。
2、開車前應認真檢查空壓機:電氣、機械聯接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計、安全防護裝置等是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。開、關空壓機必須按操作程序,防止發生事故。
3、開車時,確認機器正常后方可按啟動電鈕。
4、空壓機運轉中,操作人員必須加強巡回檢查,發現問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。
5、空壓機各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗;進氣管、消聲器、空氣凈化器內,必須保持清潔暢通,保證經常處于靈敏、正常狀態。如發現異常情況,必須停機處理。
6、操作人員必須堅守崗位,嚴禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴格執行空壓機站的各項規章制度,確保安全運行。
7、檢修空壓機時,嚴禁使用汽油等揮發性強的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內。
8、要認真做好各項記錄,記錄清楚設備運轉情況,保持場地整潔。
第3篇 空壓機崗位工安全操作規程
1、操作人員必須經過培訓，持證上崗
2、操作者必須按規定佩戴防護用品；
3、作業前檢查一切防護裝置和安全附件是否良好連
4、空壓機氣壓引起安全閥不停歇工作時，應停止空壓機工作，多余空氣由氣罐放水開關放出；
5、儲氣罐的放水開關，每工作4小時或每工作放水一次；
6、起動前必須先將儲氣箱開關、高壓蓋開關打開，
在無負荷情況下才能起動；
7、低壓閥不得超過0、3mpa，發現低壓閥自然放氣，應立即停車檢查高壓氣閥，低壓表過低應檢查低壓氣閥；
8、禁止面對空壓機出氣口處工作，更不準以壓機
空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵；
9、在放氣或關氣門時，事先通知使用處；
10、停止工作時，應先減低負荷，再停車；
11、儲氣罐應放在室外，以便散熱，但不應置于日光下暴曬；
12、儲氣罐周圍必須保持清潔，經常清除罐內油脂等物，儲氣罐應經試驗后方可使用，試驗壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa；
13、儲氣罐附近禁止燒焊和進行其他加熱工作；
14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機的曲軸箱，濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件，以免引起爆炸；
15、機械運轉中如發生不正常聲響，應立即停車檢查，機械運轉時，不得進行修理；
16、加油時，嚴禁吸煙和接近明火；
17、嚴禁用帶金屬的刷子刷引擎；
18、電動空壓機還應遵守以下規則：
（1）臨時停電時，應將各種開關拉到空檔位置；
（2）發現電動機失火或燃燒，應立即切斷電源，用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅，不得用水澆電器設備；
（3）檢修電線時，各種線頭要包好，不得露線；
（4）電氣裝置發生跳閘時，必須查明原因，不得強行合閘；
（5）檢查電動機和氣壓機溫度時，要先用試電筆檢查是否漏電，以保證安全；
19、油動空壓機還應遵守以下規程：
（1）空壓機停妥后，應用三角木將輪子塞住，并同時用制動器剎??；
（2）手搖起動電動機時，要注意反擊，不應連續搖
動，起動后，先低速運轉，使溫度逐步上升，同時注意運轉聲音是否正常，如不正常應立即停車修理；
（3）拖運空壓機時，車速不準太快，最高不得超過20千米/時，轉彎時要降低速度；
20、安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動，檢查一次，每周做一次自動啟動試驗，每六個月與標準壓力表較正一次，并加鉛封；
21、當檢查維修時，應注意木屑鐵屑擦布等掉進氣缸，儲氣罐及導管內；
22、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，無異常現象后，才能投入正常使用；
23、機械在運轉中或設備有壓力的狀況下，不得進行維修；
24、壓力表每年校驗、鉛封、保存完好，使用中發現指針不能回到零位，表盤刻度不清或破碎等，應立即更換，在運轉中發生不正常的聲響，氣味振動或發生故障，應立即停車，檢修好后才能使用；
25、水冷或空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機，無冷卻水或停水，停止開機運行，如是高壓電機，啟動前應與電力室聯系，并遵守有關電氣安全操作規程；
26、非工作人員不得進入機房，因工作需要，必需經有關部門同意，機房內不準放易燃易爆物品；
27、工作結束后將儲氣罐內余氣放出，冬季放掉冷卻水。
第4篇 空壓機崗位安全技術操作規程
1、機器必須是在檢驗有效期內才能投入使用。
2、開車前應認真檢查空壓機：電氣、機械聯接部位是否松動；壓力表、安全閥、溫度計、安全防護裝置等是否完好，如有異常必須修復后，方可開車。開、關空壓機必須按操作程序，防止發生事故。
3、開車時，確認機器正常后方可按啟動電鈕。
4、空壓機運轉中，操作人員必須加強巡回檢查，發現問題要及時妥善處理，并做好交接班記錄。
5、空壓機各閥門、儀表、安全閥等，必須定期檢查校驗；進氣管、消聲器、空氣凈化器內，必須保持清潔暢通，保證經常處于靈敏、正常狀態。如發現異常情況，必須停機處理。
6、操作人員必須堅守崗位，嚴禁睡崗、躺臥、串崗、離崗，嚴格執行空壓機站的各項規章制度，確保安全運行。
7、檢修空壓機時，嚴禁使用汽油等揮發性強的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物，防止落入管道內。
8、要認真做好各項記錄，記錄清楚設備運轉情況，保持場地整潔。
第5篇 空壓機崗位操作安全規程
1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件,應處于完好狀態,否則不得開車。開車前應檢查曲軸箱內油位是否正常,各螺栓是否松動,壓力表、氣閥是否完好,壓縮機必須安裝在來穩牢固的基礎上。
2、檢查各處的潤滑面是否合乎標準。
3、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。
4、當檢查修理后,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導管里。
5、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10min,方能投入正常工作。
6、機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。
7、經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規定的壓力,以免超負荷運轉而損壞壓縮機和燒毀電動機。
8、在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障,應立即停車檢修。
9、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應停止運行,高壓電動機啟動前應與配電室聯系并遵守有關電氣安全技術操作規程。
10、非機房操作人員不得人機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。
11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出,冬季應放掉冷卻水,以防凍壞。
12、空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內噪聲不允許超過 85db(a)。
13、日常工作結束后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。
第6篇 螺桿式空壓機崗位安全操作規程
1 范圍
本規程規定了選礦廠螺桿式空壓機安全操作內容及要求。
本規程適用于選礦廠螺桿式空壓機工崗位。
2 內容
2.1操作人員必須經過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 操作者應嚴格按操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。
2.3 按照規定的時間進行維護保養，以確保開機后的正常運行。
2.4 操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生原因和防止方法。
2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效，風、油管必須暢通。
2.6 運轉中要經常檢查氣壓、油壓、及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。
2.7 冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出。
2.8 電氣系統進行工作之前，應確保利用手動斷開開關切斷系統電源。
2.9 不得在高于空壓機所規定的排氣壓力下運行空壓機。
2.10 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。
2.11 檢查、維護、檢修前必須通知中控室。
2.12 檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的剩余壓力。
2.13 維護保養機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。
2.14 發現機器運轉異常時，應立即切斷電源，并及時向有關領導報告。
2.15 負責本崗位所屬范圍的環境衛生，設備清潔衛生工作，做到文明生產。
2.16 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.17 嚴格執行交接班制度。
第7篇 空壓機崗位操作規程
1進入工作現場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須持證上崗，必須熟悉設備的操作要領和技術性能。
3提前30分鐘交接班，認真做好開機前的準備工作，攜帶齊工具，檢查機器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。
4若上面各項檢查，未發現任何問題，方可做好開機準備。若發現問題應立即處理，未處理完之前嚴禁開機。
5開機準備：首先關閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥，
然后起動機器；此時應注意聽機器運轉的聲音是否正常，若發現異常
應立即停機檢查；若無異常，此時應慢慢打開空壓機的進氣閥讓機器
正常工作，此時應注意：（1）聽機器聲音是否正常；（2）機器壓力表的上升情況；（3）機油的觀察孔是否上油；（4）機器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點都無異常方可打開壓風管道的閘閥送風。
6工作中要堅守崗位，嚴禁擅自離崗，打瞌睡。更不準從事與工作無關的事情，要時刻注意設備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應立即停機查明原因，排除故障。
7對所操作的設備，要做到”三懂”：懂原理、懂構造、懂性能；”四會”：會操作、會保養、會維修、會排除故障。
8若生產工序停產不需要用氣時應立即關掉機器，此時操作順序：（1）首先關機器的進氣閥；（2）按停止按扭停機；（3）打開儲氣罐的卸壓閥；（4）最后關壓風管道的閘閥。
9經常保持機房內設備整齊清潔。
10搞好交接班工作，不準隨意提前下班，認真做好各種記錄（ 當班設備運行記錄含故障的記錄、排除以及相關注意事項、交接班記錄）。
