第1篇 混凝土攪拌機安全操作規程5
混凝土攪拌機安全操作規程(五)
1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩。不準以輪胎代替支撐。
2、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。
4、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業時軌道變形。
5、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
6、作業前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質、油量符合規定。
7、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
8、作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9、應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節流閥。
10、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。
12、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
13、攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。
17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
18、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19、作業后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養,切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監護。
20、作業后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
21、冬季作業后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
22、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第2篇 混凝土攪拌機安全操作規程
混凝土攪拌機的安全操作規程
1.混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗,嚴禁非司機操作。
2.混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。
3.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內容:
(1)每日上班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩,確認無誤方可合閘試車,經2~3分鐘運轉,滾茼轉動平穩,不跳動,不跑偏,無異常聲響后,方可正式操作。
(2)班中司機不得擅離崗位,應隨時觀察發現不正常現象或異常音響,應將攪拌機茼內存料放出停機拉閘斷電后進行檢查修理。
(3)班后應將機械內外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
4.攪拌機不得超負荷使用,運轉中嚴禁維修保養,嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料,若遇中途停電必須將料卸出。
5.砂堆板結需要搞松時,必須兩人,一人操作,一人監護,必須站在安全穩妥的地方,并有安全措施,嚴禁盲目冒險作業。
6.機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。
7.料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行,清理斗坑時,必須將料斗持牢,雙保險鉤后方可清砼。
8.冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水分凈。
9.運輸攪拌機應辦理通行證,按規定速度行駛,牽引時一般不得超過20km/h,人力轉移時上下坡時應前轉向,后制動,設專人指揮,密切配合,協調一致。
第3篇 混凝土攪拌機使用操作規程
1 啟動運轉攪拌機在使用前要按照“十字作業”法（清潔、潤滑、調整、堅固、防腐）的要求檢查離合器、制動器、漏電保護器、鋼絲繩等各個系統和部位是否機件安全、機構靈活、運轉正常，并按規定位置加油潤滑，在確認無故障后方可開機。進料斗下面要墊軟墊，每次將進料斗放下將要接近地面時應稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1攪拌機在使用中要嚴防砂，石等雜物料落放機械的運轉部分。進料時，嚴禁將頭，手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況。
2.2上料斗升起后，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時，必須將斗用鏈條扣牢，以免制動機構失靈時，發生事故。機器運轉中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內進行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人員必須堅守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土，不得隨意改變配比，隨時注意運轉情況，如有不正常響聲或發現問題時立即停車，切斷電源后進行檢修。
2.4若須進入攪拌筒體內時，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外面應有人監護。
2.5在使用過程中如遇停電或機件損壞，應將電源切斷，并在混凝土凝結前設法將拌筒內全部存料清出，把攪拌筒洗凈。
2.6開機時要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無關人員上操作臺操作。
3 工作完畢，每日工作后,必須將筒內外的積灰清除干凈，料筒內不得有積水，料斗每次工作完畢后都應放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕對不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。
4 攪拌機的維修、保養混凝土攪拌機在使用前一定要對動力、傳動，攪拌各系統和進出料，離合器配水裝置進行檢查、調整、日常保養工作，檢查各活動部件的潤滑情況，輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2，輪胎螺釘應旋緊，四只腳受力是否水平狀態。調整跳動滾輪位置，每月檢查保養項目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動，三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。
5 保持攪拌機及周圍環境整潔干凈。
第4篇 強制臥式混凝土攪拌機操作規程
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰現象，應及時調整。
減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
2、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
3、根據攪拌時間繼電器的定時注意在斷電情況下調整。將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。達到調定時間后自動停車。
4、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉手輪，由渦輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
5、清料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
6、經常檢查機器并保持儀器清潔。
第5篇 強制式混凝土攪拌機使用操作規程
標題：試驗室名稱+作業指導書j6工地試驗室作業指導書
名稱：強制式混凝土攪拌機使用操作規程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規程對強制式混凝土攪拌機操作時所必須遵循的規則作了具體的規定，以確保測試質量。
2．適用范圍
本規程適用于hjw-60型及其它類似型號混凝土強制式攪拌機。
3．總則
使用強制式混凝土攪拌機必須嚴格執行本規程。
4．操作步驟
4.1將攪拌機撐腳放置地面，并用調節螺絲調整平穩、牢固，檢查電源電壓是
否正常，電機接線和運轉方向是否正確，各部螺絲是否有松動，工作部分間隙是否正常，一切符合要求方可使用。
4.2將筒體清洗干凈，加料前，筒內不得有拌和物殘渣，并用擰干濕布擦凈水份，將時間繼電器調整至要求值。
4.3攪拌時應先將機器起動，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料順序一般為細骨料、水泥、粗骨料和水。
4.4攪拌至要求時間后，打開料門，將拌和物傾倒在拌和板上，再經人工翻拌1－2分鐘，使拌和物均勻一致。
4.5使用完畢或變換樣品時，關閉電源，應將攪拌筒沖洗干凈，并用干布將其擦凈，使用中停電1小時以上時，關閉電源，應將拌和物傾出，沖洗攪拌筒，并用干布將其擦凈。
4.6使用中應防止鐵塊或大于40毫米以上粗骨料進入攪拌筒。
4.7使用完畢應記錄使用前后儀器狀況。
4.8檢驗完畢后,余樣集中堆放,統一處理。
第6篇 強制式混凝土攪拌機操作規程
1、使用前，先用濕抹布將攪拌筒內濕潤，將預先稱好的所有混凝土物料加入筒內，然后開動攪拌機干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續進行攪拌。
2、攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉反轉均可。
3、攪拌機使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將攪拌機其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在攪拌機上。
第7篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規程
1、應熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業對象的技術要求和安全操作規定。
2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，拌和倉內不得有異物。。
3、清除料斗坑作業時，應將料斗提升到行當高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機拌和倉內作業，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。
5、進入拌合機拌和倉內清除殘存砼或其它作業前，應將電源切斷，確認安全可靠方可進入。
第8篇 混凝土攪拌機安全操作規程范本
混凝土攪拌機安全操作規程范例
1、攪拌機機身必須安裝平穩牢固。
2、工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉;如攪拌筒轉動平穩、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉動靈活、料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。
3、禁止超負荷使用;機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。
5、進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發生故障。進料斗未停穩前,不得進料。
6、當攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發生故障時,應用人力將拌和筒內存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7、操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發生意外事故。
8、在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上,防止腳碰聯合器后,使進料斗提升傷人。
第9篇 混凝土攪拌機安全操作規程技術交底
1．固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。
2．固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠或干燥木板。
3．移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
4．對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形。
5．料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6．作業前重點檢查項目應符合下列要求：
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
2)電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4)齒輪箱的油質、油量符合規定。
7．作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音。
8．作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9．應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。
10．應檢查集料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
第10篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規程
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象,如有相碰現象,應及時調整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發現運轉方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內,合上筒蓋。
7、根據攪拌時間調整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
9、達到調定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第11篇 單臥軸混凝土攪拌機操作規程
(一)起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象,如有刮碰現象,應及時調整。
(二)起動前應將筒體限位,方能起動。
(三)拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
(四)入得混凝土料必須清除金屬或其它雜物。
(五)據攪拌時間調整攪拌器得定時,注意必須在斷電情況下調整。
(六)啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
(七)達到調整時間后自動停機。
(八)卸料時應先停機,打開鎖定銷,挪動手柄使料筒轉到一定位置,再使鎖緊銷位旋轉主軸,使拌合料排出筒外。
(九)拌合料排凈后手動筒體復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
(十)潔筒可將水倒入筒內使主軸旋轉進行沖洗,也可用干砂清洗。
第12篇 強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規程
1、 啟動前首先檢查旋轉部分與料是否有刮碰現象，如有相現象，應及時調整，清理料筒內的雜物。
2、 限位裝置鎖緊，然后再啟動。
3、 動后如發現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意倆根相線互換位置重新啟動。
4、 混凝土拌合料裝入筒內，合上筒蓋。
5、 根據攪拌時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調整。
6、 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。
7、 到達調定時間后自動停車。
8、 卸料時先停機，然后將筒體位置限置手柄松開，在旋轉到便于出料的位置，然后啟動機器使主軸運轉方可排物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉使料筒復位。
9、 洗料筒，將水到入筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
