第1篇 手持電動工具安全技術操作規程
一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業前的檢查應符合下列要求:
1、外殼、手柄不出現裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
六、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻,,作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
七、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
八、作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
九、機具轉動時,不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1、作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
4、作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:
1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應符合下列要求:
1作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;
2作業時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
十四、使用射釘槍時應符合下列要求:
1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2、擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1、被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3、作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第2篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等:安全操作規程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現行國家規定的安全技術規程標準。
2、對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4、電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。
6、手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。
7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第3篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全操作規程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現行國家規定的安全技術規程標準。
2、對長期停用或新領用的手持式電動工具，在使用前，應進行檢查，經測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前，應做好保護接地或保護接零，應加裝單獨電源開關和漏電保護器，嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。
4、電源開關應采用雙刀開關控制，其開關應安裝在便于操作的地方，當采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現場暫停工作或遇突然停電時，應拉下電源開關。
6、手持電動工具的電纜應避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應切斷電源。
7、手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第4篇 手持電動工具操作規程
手持式電動工具是攜帶式電動工具,種類繁多,應用廣泛。手持式電動工具的挪動性大、振動較大,容易發生漏電及其他故障。由于此類工具又常常在人手緊握中使用,觸電的危險性更大,故在管理、使用、檢查、維護上應給予特別重視。
一、使用與保管:
1. 手持式電動工具必須有專人管理、定期檢修和健全的管理制度。
2. 每次使用前都要進行外觀檢查和電氣檢查。
外觀檢查包括:
(1) 外殼、手柄有無裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;
(2) 軟電纜或軟電線是否完好無損,保護接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無損;
(3) 開關動作是否正常、靈活、完好;
(4) 電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好;
(5) 工具轉動部分是否靈活無障礙,卡頭牢固。
電氣檢查包括:
(1) 通電后反應正常,開關控制有效;
(2) 通電后外殼經試電筆檢查應不漏電;
(3) 信號指示正確,自動控制作用正常;
(4) 對于旋轉工具,通電后觀察電刷火花和聲音應正常。
3. 手持電動工具在使用場所應加裝單獨的電源開關和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜;電纜應避開熱源,且不能拖拉在地。
4. 電源開關或插銷應完好,嚴禁將導線芯直接插入插座或掛鉤在開關上。特別要防止將火線與零線對調。
5. 操作手電鉆或電錘等旋轉工具,不得帶線手套,更不可用手握持工具的轉動部分或電線,使用過程中要防止電線被轉動部分絞纏。
6. 手持式電動工具使用完畢,必須在電源側將電源斷開。
7. 在高空使用手持式電動工具時,下面應設專人扶梯,且在發生電擊時可迅速切斷電源。
8、機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時,加力應平衡,不得用力過猛。
9、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
(1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
(3)電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
(4)作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
二、 檢修
手持式電動工具的檢修應由專職人員進行。修理后的工具,不應降低原有防護性能。對工具內部原有的絕緣襯墊、套管,不得任意拆除或調換。檢修后的工具其絕緣電阻,經用500v兆歐表測試,ⅰ類不低于2mω,ⅱ類不低于7mω;ⅲ類不低于1mω。工具在大修后尚應進行交流耐壓試驗,試驗電壓標準分別為:ⅰ類-950v,ⅱ類-2800v,ⅲ類-380v。
三、 工具的觸電保護措施
《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術規程》(gb3787-93)中,將手持電動工具按觸電保護措施的不同分為三類:
ⅰ類工具:靠基本絕緣外加保護接零(地)來防止觸電;
ⅱ類工具:采用雙重絕緣或加強絕緣來防止觸電;
ⅲ類工具:采用安全特低電壓供電且在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。
四、 根據環境合理選用
在一般場所,應選用ⅱ類工具;工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠的措施。如果使用ⅰ類工具,必須采用漏電保護器或經安全隔離變壓器供電;否則,使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
在潮濕場所或金屬構架上作業,應選用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須裝設額定動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。
在狹窄場所(如鍋爐內、金屬容器內)應使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。且ⅲ類工具的安全隔離變壓器、控制箱、電源聯接器等和ⅱ類工具的漏電保護器必須放在外面,并設專人監護。此類場所嚴禁使用ⅰ類工具。
在特殊環境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應環境的特殊安全要求。
第5篇 手持電動工具:安全操作規程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規程
安全交底內容
1. 使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固 , 螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業前的檢查應符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現裂縫、破損 ;
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠;
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時加力應平穩,不得用力過猛。
7. 嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升 , 發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應停機 ,自然冷卻后再行作業。
8. 作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
9. 機具轉動時,不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應符合下列要求 :
1) 作業時應掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動 , 用力適度 , 避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2) 鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續工作制 , 不得長時間連續使用;
4) 作業孔徑在 25mm 以上時 , 應有穩固的作業平臺 , 周圍應設護欄。
11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求 :
1) 作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內 , 并應隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產生炭刷火花時 , 應立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時 , 應立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應符合下列要求 :
1) 砂輪應選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業時,應使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應符合下列要求 :
1) 作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量 ;
2) 作業時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數急劇下降時 , 應立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應符合下列要求 :
1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;
2) 擊發時 , 應將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發時 , 應保持原射擊位置數秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應立即擰緊。
補充交底內容:附后
交底接受人簽字:
施工班長:交底日期:年 月 日
1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。
第6篇 工貿企業手持電動工具安全操作規程
1、為了保證安全，必須采用安全保護措施，加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器；條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7兆歐，否則必須進行干燥處理。
4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中、站穩，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋 轉部分。
5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。
6、電動工具連續使用的時間不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至 燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。
8、當電動工具不用或需換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。
9、使用過程中要經常檢查，發現絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續運轉等故障時，應及時修理，否則不得使用。
10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現象，以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。
12、對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。
第7篇 手持電動工具安全操作規程3
手持電動工具安全操作規程(三)
1、一般場所應選用ii類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業前的檢查應符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
12、作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
13、機具轉動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
a.作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
d.作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
14、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
a.作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應符合下列要求:
a.作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;
b.作業時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
17、使用射釘槍時應符合下列要求:
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
b.擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第8篇 手持電動工具安全操作技術規程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
8.作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
4)作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;
2)作業時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第9篇 手持電動工具安全操作規程
(一)在使用前,操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業場所,應盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
(三)在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內等作業場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯接器等必須放在作業場所外面,在狹窄作業場所工作時必須有專人在外安全監護。
(五)在濕熱、雨雪等作業環境,應使用具有相應防護等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用耦合器進行聯接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯接保護線,嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯接起來。
(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。
第10篇 手持電動工具安全操作規程技術交底
交底內容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
8．作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續進行作業。
9．機具轉動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；
4）作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
2）作業時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第11篇 手持電動工具操作規程辦法
1.外殼、手柄應無裂縫、破損,保護接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應完好無損,開關動作應正常,并注意開關的操作方法,電氣保護裝置良好、可靠,機械防護裝置齊全。
2.啟動后,空載運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。
3.手持砂輪機、角向磨光機,必須裝防護罩。操作時,加力要平穩,不得用力過猛。
4.嚴禁超載荷使用,隨時注意音響、溫升,發現異常應立即停機檢查。作業時間過長,溫度升高時,應停機待自然冷卻后再行作業。
5.作業中,不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發現有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業。
6.機具運轉時不得撒手。
7.使用沖擊電鉆注意事項:電工之家
1)鉆頭應頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死;
2)鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋;
3)必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;
4)使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時,作業場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩固的平臺。
8.使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min。作磨削時,應使砂輪與工作面保持15º~30º的傾斜位置;作切割時,砂輪不得傾斜。
第12篇 手持電動工具操作人員安全操作規程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業前應檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損,電纜軟線及插頭是否完好無損,開關動作是否正常,保護接零連接是否正確牢固;各部防護罩是否齊全牢固;電氣保護裝置是否可靠。
6.機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻,,作業時,加力應平穩,不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業。
8.作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應遵守以下規程:①作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;③電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;④作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時,應應遵守以下規程:①作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;②切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時,應遵守以下規程:㈠砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;②磨削作業時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時,應遵守以下規程:①作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;②作業時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時,應遵守以下規程:①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;②擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;③在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應遵守以下規程:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;②鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;③作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
