第1篇 切縫機安全操作規(guī)程
1作業(yè)前應(yīng)進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護罩應(yīng)齊全有效。
2進行作業(yè)時,必須向前單方向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)立即停機。 3在刀片停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和移動切縫機。
4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5嚴禁無冷卻水時仍進行切縫作業(yè)。
6切縫機的電纜必須絕緣良好,作業(yè)后必須切斷電源,整理好電纜。
7操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
第2篇 水泥砼切縫機操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、詳細了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好。
2、緊固刀片夾板螺母，檢查各聯(lián)接部位和安全罩是否正常完好。
3、啟動機器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，行走機構(gòu)有無跑偏現(xiàn)象。
4、校準切削“0”位。
二、作業(yè)中的要求
1、使用金剛石刀片，切縫前應(yīng)先打開冷卻水，切縫時，如冷卻水中斷應(yīng)立刻停止切縫。啟用新刀片時，需在耐火磚上帶水開刃。
2、將刀片對準切縫線，使刀片緩緩切入，注意刻度指示的切深，達到標定值后，應(yīng)檢查切縫深度是否符合要求。
3、切縫機沿導(dǎo)軌或標定直線行走，當(dāng)遇有較大切削阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查處理，恢復(fù)切縫時應(yīng)稍后于退出位置。
4、切縫過程中，操作人員站在刀片側(cè)面。
5、切縫機停放或轉(zhuǎn)移時，片刀應(yīng)置于最高位置，長途運輸時必須將刀片卸下。
三、作業(yè)后的要求
l、作業(yè)完畢應(yīng)及時做好清潔工作，并放通風(fēng)干燥處。
2、長期不用，應(yīng)拆下刀片并懸掛放置。
3、按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。
第3篇 水泥砼切縫機安全操作規(guī)程
1詳細了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好。
2堅固刀片加板螺母，檢查各連接部位和安全罩是否正常完好。
3啟動機械，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，行走結(jié)構(gòu)有無跑偏現(xiàn)象。
4校準切削“0”位。
5切縫過程中，操作人員應(yīng)站在刀片的側(cè)面。
6切縫機停放或轉(zhuǎn)移時，刀片應(yīng)置于最高位置，長途運輸時必須將刀片卸下。
7長期不用，應(yīng)卸下刀片并懸掛在安全位置。
第4篇 混凝土路面切縫機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:開機前應(yīng)陪同電工先檢查電機、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,有無安裝漏電保護器。同時檢查刀盤的轉(zhuǎn)向,新刀盤的轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭所示方向一致。舊刀盤的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀盤正向、反向輪流作用。每次啟動切縫機前,都應(yīng)檢查刀盤轉(zhuǎn)向和緊度,并放下防護罩。
第二條:操作人員作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋并戴絕緣手套。
第三條:切縫機在切縫時,刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,各聯(lián)接部位和安全防護罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水,冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。
第四條:切縫時刀片要緩慢切入,并注意割切深度指示器,當(dāng)遇有較大切割阻力時,應(yīng)立即升起刀片檢查。
第五條:切縫過程中,進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用刀盤單邊切割,以防止刀盤變形和損壞。同時還應(yīng)注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度1/2以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水切割。冷卻水應(yīng)對準刀口和切縫,噴射要均勻。
第5篇 砼切縫機安全操作規(guī)程
1. 詳細了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求，選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具，并檢查刀片是否完好，電纜線有否破皮漏電現(xiàn)象。
2. 緊固刀片夾板螺母，檢查各聯(lián)接部位和安全防護罩是否正常完好。
3. 啟動機器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動是否乎穩(wěn)，行走機構(gòu)有無跑偏現(xiàn)象。校準切削“ 0 ”位。
4. 使用金剛石片，切縫前應(yīng)先打開冷卻水，切縫時，如冷卻水中斷應(yīng)立刻停止切縫。啟用新刀片時，需在耐火磚上帶水開刃。
5. 將刀片對準切縫線，使刀片緩緩切人注意刻度指示的切深。當(dāng)遇有較大切削阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查處理。恢復(fù)切縫時應(yīng)稍后退出位置。切縫過程中，操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面。
6. 作業(yè)完畢應(yīng)及時做好清潔工作，清潔完畢后關(guān)閉電閘開關(guān)。
第6篇 混凝土路面切縫機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了混凝土路面切縫機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司混凝土路面切縫機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作者必須認真閱讀切縫機使用說明書，掌握機器的使用方法后方準使用。
2.2作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油，隨機備用的燃油應(yīng)裝在專用的容器內(nèi)，并放在陰涼處。
2.3作業(yè)前應(yīng)檢查各裝置的螺栓是否擰緊，切縫機構(gòu)、傳動系統(tǒng)是否正常。
2.3.1沒有按規(guī)定安裝防護裝置的切縫機不得使用；
2.3.2發(fā)現(xiàn)刀片斷裂應(yīng)更換，刃口磨鈍或有缺口應(yīng)磨利。
2.4操作時，手和腳不準靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.5操作者遠離機器時，發(fā)動機應(yīng)熄火。
2.6發(fā)動機和刀片運轉(zhuǎn)時不準檢查和搬動機器，檢查和搬動機器時，要當(dāng)心刀片碰傷手。
2.7發(fā)動機不得超速運轉(zhuǎn)。
2.8發(fā)動機過熱時，應(yīng)經(jīng)怠速運轉(zhuǎn)后停機。
2.9操作中，要經(jīng)常注意機器有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異常振動聲音及零件松動等情況，應(yīng)立即停機進行檢修。
2.10在下列情況下發(fā)動機不準加油：
2.10.1發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)時；
2.10.2發(fā)動機旁有火源時。
第7篇 混凝土切縫機安全操作規(guī)程
1作業(yè)前應(yīng)進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護罩應(yīng)齊全有效。
2進行切縫作業(yè)時,必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)立即停機。
3發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。
4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴禁添加燃料。
6嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。
7作業(yè)后或操作人員離開切縫機時,應(yīng)將發(fā)動機關(guān)閉。
8電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。
第8篇 混凝土切縫機操作工安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前應(yīng)進行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠，安全防護罩應(yīng)齊全有效。
2 進行切縫作業(yè)時，必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)立即停機。
3 發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前，嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。
4 操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5 嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。
6 作業(yè)后或操作人員離開切縫機時，應(yīng)將發(fā)動機關(guān)閉。
7 電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。
第9篇 混凝土切縫機安全環(huán)保操作規(guī)程
一、使用前的準備
1、刀片檢查
(1)新刀片使用前,需用強磨耗材料(如耐火磚)開刃,使刃頭表面層露出金剛石顆粒方可正式使用,此時,用手摸刀頭,有毛糙感。
(2)刀片轉(zhuǎn)向與進行方向應(yīng)符合圖示所標識一致,新刀片旋轉(zhuǎn)方向有箭頭表示,舊刀片的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石,顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀片正向,正向輪流作用。
(3)每次啟動機器前,都應(yīng)檢查刀片轉(zhuǎn)向和刀片螺母擰緊度,都應(yīng)放下防護罩,注意刀片螺母是左右螺紋。
2、啟動機器
開機前首先檢查電機、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,特別注意電纜線是否接地良好,嚴防漏電事故發(fā)生。將饋電線接入電源插座,合上電源開關(guān),按下起動按鈕,檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如不對,則應(yīng)調(diào)整電源接線開關(guān),改變刀片旋轉(zhuǎn)方向。
二、切割
1、向水箱裝滿冷卻水,打開冷卻水開關(guān),檢查是否有冷卻水噴至刀片兩側(cè)面,如無水,應(yīng)檢查并排除故障,確保有冷水,才能進行切割,也可直接將水源水管噴射在刀片上作業(yè)。或?qū)⑺此芎屠鋮s水管直接接通使用。
2、放下導(dǎo)向輪到引向位置。
3、反時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪,使刀片原地切入工件,觀察水箱旁邊切割深度指示器。至指針到所需深度,然后旋緊固定螺針。
4、雙目注視導(dǎo)向輪前進方向,用手握住手把,慢慢順勢推進,及時調(diào)整兩手的力量,保持導(dǎo)向輪沿兩定線條前進。
5、當(dāng)?shù)镀懈罡哂参镔|(zhì)時,刀片轉(zhuǎn)速急劇下降時,應(yīng)立即停止推進或減慢推進以保證工作切割的順得進行。
三、停車
1、松開進給手輪的固定螺釘,順時針轉(zhuǎn)動手輪,使刀片離開切割狀態(tài)。回到空位,必要時也可用腳在檔桿上,雙手用力壓下手柄,刀片即脫離工作位置。
2、按紅色停車按鈕,切斷電源,即可停車。
3、停車后應(yīng)將冷卻水箱的水放干凈。
四、注意事項
1、進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用刀片單邊切割,以防刀盤變形和損壞。
2、切割中要經(jīng)常注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度一半以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水,嚴禁無冷卻水切割。水量不足,可直接利用外來水源噴射。
3、切割中小型石料時,要將工件夾住。以免切割時工件彈起跳動,產(chǎn)生事故。
4、發(fā)現(xiàn)傳動三角帶有松馳現(xiàn)象應(yīng)調(diào)緊。
五、故障與排除
1、電動機不能啟動檢查保險絲并排除。
2、冷卻水噴射系統(tǒng)堵塞,清洗排除。
六、維護與保養(yǎng)
1、每次工作完畢,應(yīng)擦拭機器,對進給手輪軸承座油孔加注機油,對切削機各軸承加注一次黃油。
2、每工作100小時時,應(yīng)檢查a型傳動帶,以1公斤力壓傳動帶中點,如傳動沿著兩輪公切線方向朝內(nèi)彎入6mm以上。則表示傳運帶過松,應(yīng)調(diào)緊。
