第1篇 冷拔機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作人員應(yīng)穿著工作服,不準(zhǔn)戴肥大的手套。
二、 冷拔前,應(yīng)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小。
三、 操作時(shí),工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè),并與工作臺(tái)保持50厘米距離,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前,應(yīng)立即分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭,防止回彈。
五、 在冷拔過(guò)程中應(yīng)注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運(yùn)行情況,遇有故障應(yīng)立即停機(jī) 處理。
六、 工作前后認(rèn)真做好落手清,環(huán)境要整潔。
第2篇 建筑施工鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。
3、軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100—150mm，再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：在處理完畢后，方可開機(jī)。
第3篇 鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)房應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm
6)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7)作業(yè)時(shí)操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。
不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)摸少量潤(rùn)滑脂。
9)當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10)拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。在處理后,方可開機(jī)。
11)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
第4篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。
3.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
4.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
6.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
7.拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
第5篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:節(jié)能大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
9.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第6篇 建筑施工鋼筋冷拔機(jī):操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。
3、軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100—150mm,再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī):在處理完畢后,方可開機(jī)。
第7篇 鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程
1．應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無(wú)裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。
3．軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢。
4．作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前，應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
6．當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
7．拔絲過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開機(jī)。
