第1篇 架棚支護工安全技術操作規程
一、適用范圍
第1條 本規程適用于我公司所有煤沿巷掘進工作面從事架棚支護作業的人員。架棚支護包括木棚、金屬、混凝土等材料的棚式支護材料。
二、上崗條件
第2條 架棚支護工必須經過專業技術培訓,考試合格后,方可上崗.
第3條 架棚支護工必須認真學習并掌握作業規程中規定的巷道斷面,支護形式和支護技術參數及質量標準等;能夠熟練使用作業工具,并能進行檢查和保養。
三、安全規定
第4條 施工中不得使用下列支護材料及支架:
1.不符合作業規程規定的支護材料.
2.腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木.
3.露筋、折斷、缺損的混凝土棚.
4.嚴重腐蝕或變形的金屬支架.
第5條 在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危沿懸矸(敲幫問頂方法見統一規定)。
第6條 施工時,必須按照作業規程規定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業.其支護材料、結構形式、質量應符合作業規程規定.
第7條 支護過程中,必須對工作的點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護,不得損壞.
第8條 放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架,應從外向里逐架依次進行。
第9條 嚴禁將棚腿架設在浮煤浮矸上。
第10條 在傾斜巷道內架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業規程的規定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。一般迎山角為傾斜巷道傾角的1/3-1/4。
第11條 原則要求超過5°傾角的傾斜巷道,架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉桿或撐木,防止支架受力歪斜傾倒。傾角5°以下的巷道,頂側壓較大,也應加拉桿和撐木進行加固。拒絕進工作面(迎頭)10米內應敷設防倒裝置或采取其他防炮崩倒支架的措施。機掘工作面10米內無需采取以上措施,但每次架棚前,必須對后方10米內支護進行檢查,防止出現松棚等不符合要求現象。
第12條 煤巷兩幫支護前用鎬刷直直硬煤,并保持媒幫平整。
第13條 對工程質量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。
第14條 在壓力大的巷道架設對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力均勻。
第15條 巷道支護高度超過2米,或在傾角大于30°的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設工作平臺。
第16條 架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。
1、梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;
2、混凝土支架是否按要求放置木墊板;
3、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
4、腰線至棚梁及軌面的距離;
5、支架有無歪扭邁步,前傾后仰現象;
6、支架幫、頂是否按規定背緊、背牢。
第17條 背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。使用水泥背板頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數量和位置應符合作業規程規定。側幫板后空部分要充填實,要控制好棚距,梁上背板要嚴密,受力點梁部位要在背板打緊、接實,梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭要置于梁腿中心,使用木剎桿配金屬網巷道背頂背幫要實。剎桿數量、規格、金屬網規格等要求,必須符合作業規程要求。
第18條 底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規格、材質必須符合作業規程要求。
第19條 采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩抬穩放,不得將手伸入柱梁接口處;采用機械上梁時,必須具備上梁的安全條件,有專用的機具,棚梁在機具上應放置平穩,操作人員不得站在吊升梁的下方作業,必須統一指揮,相互配合好。
第20條 架設梯形金屬棚時應遵守下列規定:
1、嚴禁混用不同規格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座,棚梁端無梁腿卡阻擋塊的不得使用。
2、嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
3、棚腿要靠緊梁端的卡阻擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或工字鋼擋塊或園剛卡。
4、梁、腿接口處不吻合時,應調整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。
5、按作業規程規定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。
6、臨時支護和前彈探梁要固定好,否則不允許進行繼續掘進。
第21條 在井下加工梯形木棚時,應遵守下列規定:
1、用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。
(1) 柱腿用料時,要將料的粗端在上,超長的坑木只準截去細端。
(2) 按作業規程中規定的接口方式和規格量、畫好砍口線,柱口梁和梁口的深度不得大于料徑的1/4。
(3)用彎料時(彎度不是太大,能夠滿足支護和安全質量要求),必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
2、鋸砍棚料時注意事項:
(1) 鋸砍棚料時,應將木料放平穩,不許發生滾動。
(2) 砍料時,要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
(3) 砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。
(4) 及時清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節、釘子,避免砍
傷人。
(5) 鋸、砍料的地點,應避開風、水管路和電纜等,砍料人前后嚴禁站人頂底板要安全,一般應順著巷道擺放木料
第22條 架設混凝土棚時必須遵守下列規定:
1、混凝土支架接口處,要墊經防腐處理木板或可塑性材料。
2、找正支架時,不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時,應墊上木塊等可塑性材料,保護支架不被損壞。
3、混凝土支架巷道一般應采用預制水泥板背頂背幫,梁柱不準直接與頂、幫接觸。
4、在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時,必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
第23條 架設拱形棚應遵守下列規定:
1、拱梁兩端與柱腿搭設吻合后,可先在兩側各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,在用中、腰線檢查支架支護質量,合格后即可將卡纜上齊打緊。
2、u型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業規程規定,誤差不得超過10%。
第24條 架設無腿拱型支架時,應先根據設計要求打好生根梁孔,在安設生根梁柱,并澆注混凝土穩固,7天后才可上梁。架設無腿有墻的矩型斷面平梁時,必須先砌墻,使墻體凝固時間超過36小時后方可上梁,應采用長段分段掘砌支工藝,未上梁的掘進段必須按規程采取臨時支護措施。
四、操作準備
第25條 施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁(或材料)和處理冒頂應急用得材料。
第26條 檢查迎頭外10米以內支架支護質量,有問題先處理和加固;檢查已準備的支架質量,嚴禁混用不同規格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置,否則不能使用。
第27條 支護前和支護過程中,要經常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。
第28條 支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規格質量,處理好不合格部位。
第29條 上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設好擋矸攔擋,防止架棚期間矸煤塊下滾傷人。
第30條 施工前,要掩護工作點風、水、電、液等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。
五、操作順序
第31條 架棚支護應按下列順序操作:
1、備齊工具和支護材料;
2、排除隱患;
3、移前探梁、(或臨時支護)架棚梁、接頂;
4、將中腰線延長至架棚位置;
5、按巷道設計凈寬或梯形棚底寬值,用中線分至兩側,找出柱窩位置;
6、挖柱窩至設計深度,清到實底;
7、立棚腿并支撐穩固;
8、上頂梁按中腰線調正、背頂、背幫、再調整,打緊楔子;
9、安設撐木,拉桿等穩固件;
10、固定前探梁(或臨時支護);
11、檢查架棚質量,進行小調整;
12、清理現場,一架棚的支護循環結束。
六、正常操作
第30條 梯形棚架設。
1、安全檢查,排除不安全隱患:
(1) 放炮前加固工作面10米之內的支架。
(2) 放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
(3)機掘巷道也應逐架檢查,重點工作面10米內支架。
2、做好臨時支護:
(1)炮掘工作面,必須使用前探梁或臨時支護,有條件的話要推廣使用鉸接式前探梁,鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設的棚頭,調整好中腰線和扭矩,并背實頂板,棚梁前方空頂區用方木背實。如果不采用長距離掘支工藝或頂板條件良好,必須按規程嚴格控制頂距離,對放炮后的最大控頂距,必須采取臨時支護和其它的超前空頂方法,確保架棚安全,機掘工作面應推行吊梁式前探梁,掘進后及時將前探梁移至工作面進行臨時護頂,或采取其它有效的臨時支護措施,必須在作業規程中明確規定。
(2) 使用吊梁式前探梁時,放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設的棚頭,調整好中腰線,并背實頂板,棚梁前方空頂區用方木背實。
3、挖腿窩:
先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,然后按腰線確定其深度。控制好頂幫后,把浮煤清出,用尖棍、鎬等工具把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時,須由專人監護。需要注意的一點是,柱腿窩必須挖至實底,如果設計深度是軟底必須繼續挖至硬實底上,立柱腿時可穿鞋調整,一般使用硬板木塊代用,如果底板破碎,必須處理平整。
4、立棚腿,上棚梁:
(1)將棚腿放木柱窩內,對準上梁位置,一人把腿扶好,兩幫放好腿后,再架工作臺,工作臺要放平穩,同時兩幫放好專用鐵梯,兩幫扶腿人員必須把腿扶好,防止柱腿倒傷人。上梁時,采用人工上梁,必須兩人及以上協調合作,站在工作臺上,兩人將梁抬穩,其他人配合,找準棚梁位置,將梁放入梁腿接口內,穩定支架,檢查中線合格后,先將梁頭處的梁腿處300毫米內安設背頂,背幫材料,固定支架,再行檢查中腰線,調整合格后,將兩棚腿、梁部按規程背頂背幫背牢。
(2)上棚梁是,先合一頭后,再合另一頭,禁止人員在下方逗留和通過。
(3)若采用金屬網棚梁支護時,必須先對支架定位,再加上網,然后用剎桿背頂、背幫。上網時,要站在工作臺上兩人配合鋪網,網要放平放直,搭接要符合作業規程要求,鋪網根據設計尺寸,可從梁上的一端開始向另一端迎頭進行,邊鋪網,邊背剎桿固定,先梁后腿的順序進行。
(4)架棚固定后,將工作臺拆除,把工作臺材料、鐵梯放在安全地點。
(5)背幫背頂要求必須背實,寬幫處要充填密實,對片幫和空頂大的地點要采取特殊措施進行絞頂充填,如用放木絞頂等。
5、利用中線延線和激光進行檢驗,確定調整誤差。
6、檢查叉角時,人員站在巷道內,面對棚腿用左手把線繩按貼在棚腿上面,使線繩垂下。右手拿直尺取線繩靠棚腿點向下1米處到棚腿的水平距離,進行檢驗,必須符合標準規定,具體要求要根據作業規程的設計叉角數值進行計算。
7、檢查前傾后仰時,用左手把線繩按貼在棚腿的傾斜下方側面取線繩垂下,右手拿尺量取線自傷端向下1米處到棚腿的水平 ,檢驗迎山角值,水平巷道(一般0~4°)棚腿垂直于巷道底板;傾斜巷道,具體檢驗的數據,按坡度不同,有技術員給予計算確認并執行。
第33條 可縮支架的架設。
1、執行梯形棚架設的1~4款規定。
2、立棚腿:可縮支架的棚腿,可直接載入腿窩,未安裝好的,在現場按設計搭接長度進行搭接,安上卡纜,擰緊螺母,立入腿窩,扶正,臨時固定。
3、上棚梁。
(1)臨時支護時在前探梁上安放拱形梁。
(2)接頭搭接后,將支架找正,安上撐桿或拉桿。
4、全面檢查支架架設質量,適當調整搭接長度,符合質量標準要求后,要專用扳手逐個擰緊螺母并達到設計規定的扭矩。
5、背頂背幫,楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側對稱穿背至拱頂,并達到設計要求,梯形可縮支架有讓壓間隙的,應按設計留出間隙。
第34條 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護巷道架設抬棚時,應按下列順序施工:
1、在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設。
2、摘掉原支架的柱腿,根據中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設計深度。
3、按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
4、將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根錨梁應插在抬棚梁、腿接口處更換插梁不準從中間向兩翼進行。并且必須先補插后拆舊梁。
5、背好頂、幫,打進木楔。如果采用背板背頂背幫等支護形式,要嚴格按作業規程中的規定執行。
6、上好抬棚卡子。一般抬棚口采用雙腿雙梁,有時采用砌樣(料石或混凝土)和鋼梁(大號工字鋼或大號槽鋼),雙梁必須采用專用卡箍上緊,嚴禁使用鐵絲代替,并不小于三道兩頭及中間。
7、采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第35條 在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。
1、必要的情況下,為加強支護,可再架棚前,臨時支護未拆去之前,對頂幫尤其是頂板,加打錨桿和錨索,可申請依技術部門要求進行。
2、將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。
3、架設主抬棚,抬住已替好的插梁。
4、撤除托棚。
5、逐架拆除原支架并調整插梁,背實頂幫。
6、架設輔助抬棚。
7、上好抬棚卡子。
8、采取可靠措施,使抬棚腿生根。
七、收尾工作
第36條 架棚工作結束后,要認真檢查巷道支護情況,發現問題立即處理。
第37條 清理現場內架棚用支護材料,為大眼放炮或機掘出矸出煤創造條件,當班架棚工作結束,做好交接班準備工作。
第2篇 架棚支護工作業操作規程
1.施工中不得使用下列支護材料及支架:
(1)不符合作業規程規定的支護材料。
(2)腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。
(3)璐筋、折斷、缺損的混凝土棚。
(4)嚴重銹蝕或變形的金屬支架。
2.施工時,必須按照作業規程規定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業。其支護材料、結構形式、質量應符合作業規程規定。
3.支護過程中,必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護,不得損壞。
4.嚴禁將棚腿架設在浮煤浮矸上。
5.放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架,應從外向里逐架依次進行。
6.在傾斜巷道內架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業規程的規定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。
7.架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉桿或撐木。工作面10 米內應敷設防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8.對工程質量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。
9.在壓力大的巷道架設對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力不均。
10.巷道支護高度超過2 米,或在傾角大于30 °的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設工作平臺。
11.架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。
(1)梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;
(2)混凝土支架是否按要求放置木墊板;
(3)梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
(4)腰線至棚梁及軌面的距離;
(5)支架有無歪扭邁步,前傾后仰現象;
(6)支架幫、頂是否按規定背緊、背牢。
12.背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數量和位置應符合作業規程規定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。
13.底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規格、材質必須符合作業規程要求。
14.采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩抬穩放,不要將手伸入柱梁接口處;采用機械上梁時,棚梁在機具上應放置平穩,操作人員不得站在吊升梁的下方作業。
15.架設梯形金屬棚時應遵守下列規定:
(1)嚴禁混用不同規格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座的不得使用。
(2)嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
(3)柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
(4)梁、腿接口處不吻合時,應調整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。
(5)按作業規程規定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。
(6)固定好前探梁及防倒器。
16.在井下加工梯形木棚時,應遵守下列規定:
(1)用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。
①柱腿用料時,要將料的粗端在上,超長的坑木只準截去細端。
②按作業規程中規定的接口方式和規格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4 。
③用彎料時,必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
(2)鋸砍棚料時的注意事項:
①鋸砍棚料時,應將木料放平穩,不許發生滾動。
②砍料時,要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
③砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。
④及時清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節、釘子,避免砍滑傷人。
⑤鋸、砍料的地點,應避開風、水管路和電纜。
17.架設混凝土棚時必須遵守下列規定:
(1)混凝土支架接口處,要墊經防腐處理木板或可塑性材料。
(2)找正支架時,不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時,應墊上木塊等可塑性材料,保護支架不被損壞。
(3)混凝土支架巷道一般應采用預制水泥板背頂背幫,梁柱不準直接與頂、幫接觸。
(4)在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時,必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
18.架設拱形棚應遵守下列規定:
(1)拱梁兩端與柱腿搭接吻合后,可先在兩側各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,再用中、腰線檢查支架支護質量,合格后即可將卡纜上齊。卡纜擰緊扭矩不得小于150 牛•米。
(2)u 型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業規程規定,誤差不得超過10 %。
19.架設無腿拱型支架時,應先根據設計要求打好生根梁孔,再安設生根梁樁,并澆注混凝土穩固,7 天后才可上梁。
20.施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂的應急材料。
21.檢查支架質量,嚴禁混用不同規格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置。
22.支護前和支護過程中,要經常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。
23.支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規格質量,處理好不合格部位。
24.上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設好擋矸卡子。
25.施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。
26.架棚支護應按下列順序操作:
(1)備齊工具和支護材料。
(2)排除隱患。
(3)移前探梁、架棚梁、接頂。
(4)將中腰線延長至架棚位置。
(5)挖腿窩。
(6)立棚腿。
(7)背頂背幫。
(8)使好撐木、拉桿、聯棚器等穩固裝置。
(9)檢查架棚質量,清理現場。
27.梯形棚架設。
(1)安全檢查,排除不安全隱患:
①放炮前加固工作面10 米之內的支架。
②放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
(2)做好臨時支護:
①使用鉸接式前探梁時,鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設的棚頭,調整好中腰線和扭矩,并背實頂板,棚梁前方空頂區用方木背實。鉸接頂梁不少于10 架,交替前移使用,并做到每梁必餃。
②使用吊梁式前探梁時,放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設的棚頭,調整好中腰線,并背實頂板,棚梁前方空頂區用方木背實。
(3)挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時,須由專人監護。
(4)立棚腿:豎上棚腿,調整好扎角,并穩固好棚腿。
(5)合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。
(6)合口后將支架找正,壓肩初步固定。
(7)檢查支架的架設質量,符合質量標準后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設計位置使好撐木、拉桿、聯棚器等穩固裝置。
28. 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護巷道架設抬棚時,應按下列順序施工:
(1)在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設。
(2)摘掉原支架的柱腿,根據中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設計深度。
(3)按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
(4)將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準從中間向兩翼進行。
(5)背好頂、幫,打進木楔。
(6)上好抬棚卡子。
(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。
29.在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。
(1)將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。
(2)架設主抬棚,抬住已替好的插梁。
(3)撤除托棚。
(4)逐架拆除原支架并調整插梁,背實頂幫。
(5)架設輔助抬棚。
(6)上好抬棚卡子。
(7)采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第3篇 架棚支護工操作規程
1. 架棚前對頂部圍巖要認真檢查,嚴格執行敲幫問頂制度,確認安全時才能進行支護。
2. 架棚前必須備齊備好所用的支架材料、工具以及支設棚架要用的撐木。
3. 架棚前要看好中線、腰線,量好棚距,柱窩深度符合作業規程要求。
4.在傾斜巷道架棚時,要按作業規程規定的迎山角架設兩幫腿子,應用撐木、拉桿控制,防止支架向下滑動。
5.架設金屬支架,鋼筋混凝土支架,梁腿接口處,必須設置木質墊板,其材質、規格符合作業規程要求。
6.架棚巷道,錨噴、錨桿支護巷道必須使用前探支架,其操作方式應符合作業規程規定。
7.支架要及時,距迎頭不能超過作業規程或施工措施中所規定的最大空頂距,無法正規支架時,要進行臨時支護。
第4篇 架棚支護工安全操作規程
一、適用范圍
第1條本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事架棚支護作業的人員。
二、上崗條件
第2條架棚支護工必須經專業技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條架棚支護工必須認真學習作業規程,掌握規定的支護方式、支護技術參數、質量標準要求等情況。
三、安全規定
第4條施工中不得使用下列支護材料及支架:
不符合作業規程規定的支護材料。
腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。
露筋、折斷、缺損的混凝土棚。
嚴重銹蝕或變形的金屬支架。
第5條施工時,必須按照作業規程規定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業,其支護材料、結構形式、質量應符合作業規程規定。
第6條支護過程中,必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護,不得損壞。
第7條嚴禁棚腿架設在浮煤矸上。
第8條放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架;應從外向里逐架依次進行。
第9條在傾斜巷道內架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業規程的規定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。
第10條架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉桿或撐木。工作面10米內應敷設防倒器或采取其他防放炮崩倒支架的措施。
第11條對工程質量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程紀錄”單。
第12條在壓力大的巷道架設對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力不均。
第13條巷道支護高度超過2米,或在傾角大于30°的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設工作平臺。
第14條架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。
梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;
混凝土支架是否按要求放置木墊板;
梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
腰線至棚梁及軌面的距離;
支架有無歪扭邁步,前傾后仰現象。
支架幫、是否按規定背緊、背牢。
第15條背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數量和位置應符合作業規程規定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。
第16條底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規格、材質必須符合作業規程要求。
第17條采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩抬穩放,不要將手伸入柱梁借口處;采用機械上梁時,棚梁在機具上應放置平穩,操作人員不得站在吊升梁的下方作業。
第18條架設梯形金屬棚時應遵守下列規定:
嚴禁混用不同規格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座的不得使用。
嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
梁腿接口處不吻合時,應調整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。
按作業規程規定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。
固定好前探梁及防倒器。
第19條在井下加工梯形木棚時,應遵守下列規定:
用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。
柱腿用料時,要將料的粗端在上,超長的坑木只準截去細端。
按作業規程中規定的接口方式和規格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4。
用彎料時,必須保證料的弓背朝巷道頂幫。
鋸砍棚料時的注意事項:
鋸砍棚料時,應將木料放平穩,不許發生滾動。
砍料時,要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
砍料人員不得將腳伸到砍料處近旁。
及時清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節、釘子,避免砍滑傷人。
鋸、砍木料的地點,應避開風、水管路和電纜。
第20條架設混凝土棚時必須遵守下列規定:
混凝土支架時,要墊經防腐處理木板或可塑性木材。
找正支架時,不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時,應墊上木塊等可塑性材料,保護支架不被損壞。
混凝土支架巷道一般應采用預制水泥板背頂背幫,梁柱不準直接與頂、幫接觸。
在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時,必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
第21條架設拱形棚應遵守下列規定:
拱梁兩端與柱腿搭接吻合后,可先在兩側各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,再用中、腰線檢查支架支護質量,合格后即可將卡纜上齊。卡纜擰緊扭距不得小于150牛.米。
u型鋼搭接處嚴禁使用但卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業規程規定,誤差不得超過10%。
第22條架設無腿拱形支架時,應先根據設計要求打好生根梁孔,再安設生根樁,并澆注混凝土穩固,7天后才可上梁。
四、操作準備
第23條施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂的應急材料。
第24條檢查支架質量,嚴禁混用不同規格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置。
第25條支護前和支護過程中,要經常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。
第26條支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規格質量,處理好不合格部位。
第27條上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設好擋矸卡子。
第28條施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。
五、操作順序
第29條架棚支護應按下列順序操作:
1、備齊工具和支護材料。
2、排除隱患。
3、移前探梁、架棚梁、接頂。
4、將中腰線延長至架棚位置。
5、挖腿窩。
6、立棚腿。
7、背頂背幫。
8、使好撐木、拉桿、聯棚器等穩固裝置。
9、檢查架棚質量,清理現場。
六、正常操作
第30條梯形棚架設:
1、安全檢查,排除不安全隱患:
(1)放炮前加固工作面10米之內的支架。
(2)放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
2、做好臨時支護:
(1)使用鉸接前探梁時,鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設的棚頭,調整好中腰線和扭距,并背實頂板,棚梁前方空頂區用方木背實。鉸接頂梁不少于十架,交替前移使用,并做到每梁必鉸。
(2)使用吊梁式前探梁時,放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設的棚頭,調整好中腰線,并背實頂板,棚梁前方空頂區用方木背實。
3、挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時,須有專人監護。
4、立棚腿:豎上棚腿,調整好扎角,并穩固好棚腿。
5、合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。
6、合口后將支架找正,壓肩初步固定。
7、檢查支架的架設質量,符合質量標準后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設計位置使好撐木、拉桿、聯棚器等穩固裝置。
第31條可縮支架的架設。
執行梯形棚架設的1-4款規定。
立棚腿:可縮支架的棚腿,可直接載入腿窩,未安裝好的,在現場設計搭接長度進行搭接,安上卡纜,擰緊螺母,立入腿窩,扶正,臨時固定。
上棚梁:
臨時支護時在前探梁上安放拱形梁。
接頭搭接后,將支架找正,安上撐桿或拉桿。
全面檢查支架架設質量,適當調整搭接長度,符合質量標準要求,用專用扳手逐個擰緊螺母并達到設計規定的扭距值。
背頂背幫,楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側對稱穿背至拱頂,并達到設計要求,梯形可縮支架有讓壓間隙的,應按設計留出間隙。
第32條在頂板完整、壓力不大的題梯形棚支護巷道架設抬棚時,應按下列順序施工;
在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設。
摘掉原支架的柱腿,根據中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設計深度。
按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準從中間向兩翼進行。
背好頂、幫,打進木楔。
上好抬棚卡子。
采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第33條在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。
將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。
架設主抬棚,抬柱已替好的插梁。
撤除托棚。
逐架拆除原支架并調整插梁,背實頂幫。
架設輔助抬棚。
上好抬棚卡子。
采取可靠措施,使抬棚腿生根。
