第1篇 烘干室安全操作規程
1,工作前,檢查控制柜的線路,儀表,通風設備等是否完好,烘干室有無異常情況;
2,確認機器設備運轉正常后,關上烘干室門,合上控制柜電源,按下按鈕通風加熱;
3,啟動烘干程序后,用溫度指示調節儀控制烘干室內溫度,使溫度不得超過設定值;
4,根據板材材質及含水率的不同要求,設定其他操作工藝基數;
5,控制好各種類型電機的烘干時間,烘干時間不得超過或低于規定的烘干時間,;
6,遵守烘干工藝的各項操作要求,對蒸汽壓力、濕度、溫度、排潮等指標及時跟蹤;
7,遵守控制柜的其他操作規程
8,工作過程中不準有明火。
9,整理工作場地,打掃烘干室的室內外衛生。
第2篇 涂層烘干室維修保養安全操作規程
涂層烘干室安全操作與維修保養
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規程,并懸掛在設備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應做預通風,預通風排氣體積不應少于烘干室容積的4倍。預通風結束后,才允許啟動加熱器;關閉時,應使加熱器關閉5~10分鐘后,才能停止風機運行。
1.3進入烘干室的工件不應再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認真檢查設備,在確認故障已經排除時,方可重新啟動運行。
1.5烘干室內部應保持清潔,隨時清除室內漆渣,定期清除排氣管內沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災。
1.6涂層烘干室運行時,操作人員要加強設備重要部位、安全裝置、儀表參數的監督檢查和記錄分析,做好設備運行記錄和交接班記錄。對設備運行中出現的異常情況,應采取有針對性的果斷措施,并認真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應當對設備運行狀況進行經常性的檢查,發現問題應當立即處理;緊急情況時,應當立即停止使用設備,并及時報告有關負責人。
2 維修保養
2.1涂層烘干室使用單位應根據制造廠提出的使用說明書制定設備維護制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設備必須進行經常性維修、保養,發現異常應當及時處理。確保通風設施工作的可靠性和控制點火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應當對在用設備的安全附件、安全保護裝置、有關儀器儀表進行定期校驗,保證正常運轉。
2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測,核對檢測結果是否符合安全要求,并將檢測結果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時,設備維修后的通風凈化系統,防爆電氣系統,防火防爆設施應滿足設計要求;經聯動負荷試車測定與調整,進行檢測后,滿足涂裝作業場所整體安全要求;主要工藝設備的安全、聯鎖、信號裝置、消防,隨同主機負荷試車,達到設計要求。
2.6維護、保養、檢修應當做好記錄,并由有關人員簽字。
第3篇 復材蒸汽烘干室安全操作規程
1、操作人員每日開啟烘干室電源開關前先分別打開蒸汽排水管閥門與蒸汽管閥門，使烘干室內蒸汽管中存留的冷水在蒸汽的壓力下排除，排水約30秒后關閉排水開關。
2、打開烘干室電源開關與循環風扇（伴風機）開關，設定烘干室內所需溫度（一般設定在90℃±5℃）；設定烘干室的時間并做好記錄（一般設定烘干時間為1小時）。
3、當所需烘干的產品推入烘干室后，此作業者應即時退出烘干室并關閉好烘干室門，防止人員在烘干室內時間過久發生熱燙傷事故及大量熱氣外泄損耗能量；并且每小時對烘干室儀表顯示溫度與室內實際溫度做一次記錄。
4、當烘干室門被開啟而沒有被關閉時，其他作業人員一定要確認室內無人的情況下才可關閉烘干室門，防止誤將作業人員關閉在烘干室內，引發傷亡事故。
5、日常保養過程中要經常查看蒸汽管道隔熱套是否有破損，排水管閥門隔離防護罩是否損壞。
6、下班時需先關閉循環風機開關再關閉控制箱電源，最后關閉蒸汽管道閥門。
核準： 審核： 編制：宋秀紅
第4篇 黑藥烘干室技術安全操作規程
1、烘干前應檢查箱內有無其他易燃物品,蒸汽開關。管道有無故障、門窗、插銷是否抽開。
2、操作中要做到輕拿、輕放,嚴禁在烘房內梳發或敲擊磨擦;藥粒散在地上或烘箱內要及時掃除,倒入廢藥箱內,定期處理。
3、烘藥每盤藥量厚時時四厘米,不得堆積過厚,翻動藥時,應采用木棒或有色金屬工具,嚴禁使用黑色金屬。
4、嚴格控制藥溫,經常檢測溫度情況,規定最高不得超過50℃。
5、烘箱內嚴禁烘烤一切無關物品,室內嚴禁存易燃、爆炸及其他碰撞產生火花的黑色金屬工具。
6、嚴格控制室內存藥量,其存量必須按定員、定量規定執行,不準超過。
7、烘藥結束,應可靠關閉蒸汽閥門,將烘箱內黑藥取出,工具擺放整齊,打掃好衛生,關好門窗。
8、有兩班作業,要嚴格執行交接手續,填好交接記錄,做到情況明確,交接清楚。
