第1篇 篩分工安全技術操作規程
l、開車前應做好如下工作:
(1)檢查機電設備是否良好,篩網是否有損壞,固定部位是否緊固。
(2)檢查給礦口是否堵塞。
(3)振動篩防塵設施是否保持嚴密。
2、開車順序:
(1)得到開車信號后,首先開啟除塵器及噴水裝置。
(2)開動篩下運輸膠帶。
(3)開動振動篩,運轉正常后,通知上道工序給礦。
3、運轉中應檢查:
(1)運轉中經常檢查篩網有無松動,篩網是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。
(2)發現篩網結塊,要停止給礦,及時敲打篩底清除結塊。如發現篩網損壞要及時修補和更換。
(3)經常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,如發現問題應及時停車處理。
(4)檢查各部潤滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機、減速機的溫升情況。如果其中之一溫度超過60℃,應停車檢查,排除故障后開車生產。
4、停車順序:
(1)見到停車信號,及時逋知上道工序停車.待上道工序停產,運輸帶無礦停車后,篩面礦石全都進入下道工序,再停篩分機。下道運輸膠帶無礦后,停運輸膠帶。
(2)搞好設備及環境衛生。
(3)關停除塵器。
第2篇 中碎、細碎、篩分工安全操作規程
一、接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現場交接班，檢查機械、電氣設備是否正常，檢查安全設施是否完善、檢查文明生產是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查破碎腔內是否有礦石，檢查供電系統是否完好，檢查液壓站油箱內油量是否充足，油質是否符合標準，冬季油加溫裝置是否啟動，檢查振動篩篩網是否破損，檢查漏斗是否破損，雙方確認以后方可交接班，如有異議，協商解決。
二、開車前應佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設施是否完善，設備周圍是否有人作業，轉動部位是否有障礙物，油溫、油壓是否合適，電壓是否正常，除塵水是否含油，確認后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統，防塵系統，確認機械各部位已經充分潤滑，回
油管回油2分鐘，即可開車運行，然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常，如有異音異味立即停車。
五、運轉中油壓要保持在規定范圍內，油量充足，油盤不漏油，圓錐磨要鎖緊，電壓電流及各設備是否正常并且要經常檢查。
六、保證產品粒度，中碎排礦口不超過25mm，細碎排礦口不超過15mm，每班必須檢查排礦口，防止礦石進入油盤造成事故。
七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度，傘板調整螺絲要緊固。
八、要經常清理篩孔中礦物，保證篩分效率，運轉中發現漏大塊，要及時停機檢查并處理。
九、運行中突然停電，應立即切斷電源并排除破碎腔內礦石，不得帶負荷啟動。
十、停車應待前道工序完全停止后，停止振動篩，確認破碎腔內無礦石后方可停破碎機，先停主機后再停潤滑系統。
十一、停機后打掃衛生，搞好文明生產，設備保養，填寫運轉記錄，等待交接班。
第3篇 振動篩篩分工安全操作規程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規程》和《非電氣作業人員用電安全規程》。
進入車間必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
開車前要對所有設備進行檢查，檢查合格后，再依照規定順序啟動所有設備。待設備運行正常后，再通知相關崗位人員。
振動篩嚴禁帶礦啟動，待篩子運行正常后方可給礦。篩子超負荷被壓住時，應停車處理，嚴禁壓三角帶。
除塵設備必須與篩分作業同時運行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚。
嚴禁跨越、觸摸運礦皮帶，必須走人行通道或馬鞍梯。
清理篩子上的積礦，必須在停車情況下進行，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
運行的篩子不能打開蓋子檢查，嚴禁進入。人員進入停止運轉的篩子內部，事前必須確保電源切斷，掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌，并設專人監護。
設備停車后，要及時與電工聯系，按規定辦理停電手續，通知電工切斷電源。
打掃設備衛生時，必須待設備停穩后方可進行。
兼管皮帶輸送機的，必須遵守《皮帶工安全操作規程》。
第4篇 固定篩篩分工安全操作規程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規程》和《非電氣作業人員用電安全規程》。
操作人員必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
檢查下部的兩條皮帶的運行情況，待其都運行正常后，方可開始給礦。
除塵設備必須與給礦同時運行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚。
固定篩在給礦時，操作工不能站在篩框上。
清理篩子上的積礦時，必須在停止給礦的情況下進行，站立位置要可靠，所用工具必須合適。站立高度超過兩米的，必須遵守《登高作業安全規程》。
打掃設備衛生時，必須待給礦停止后方可進行。
兼管皮帶輸送機的，必須遵守《皮帶工安全操作規程》。
第5篇 生球篩分工安全規程
1 非操作人員不得擅自操作設備
2 開皮帶機前注意轉動部位是否有人或障礙物,確認沒有時方可開機
3 設備運轉時嚴禁檢修、維護、加油等
4 檢修設備時必須可靠切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,確認后方可作業
5嚴禁距越皮帶(停機時也不能距越皮帶機),要走過橋,嚴禁在皮帶機上休息
6 進入崗位穿戴好勞保用品
第6篇 篩分工安全操作規程
1.詳閱交班記錄和上班運轉記錄；
2.檢查電機皮帶是否完好；
3.檢查潤滑點應有充足的潤滑；
4.檢查篩孔不要有漏處，否則要及時修好；
5.以上幾條檢查完畢，如無問題和上下工序取得聯系準備好。
6.啟動電磁鐵，觀察電流表的指示，有讀數證明接通；
7.啟動風機，開啟篩子，待運轉良好方可離開；
8.運轉中配合給礦工給好礦，并注意留神篩子的運轉情況；
9.按規定操作，不出人身、設備事故。
第7篇 篩分工安全規程
1、本崗位屬聯鎖啟動，聽到起動信號時，操作人員不得靠近機房。
2、禁止在運轉中修理或清掃。
3、傳動角帶打滑松動時，嚴禁用棍捅或用其它工具壓迫皮帶，發現皮帶損壞應及時更換。
4、設備附近不得有雜物堆放，在正常運轉中，不準帶負荷停機。
5、在進行修補篩底或清理時，一定要將聯鎖開關打到零位。
6、清料時不準用鐵敲打篩底，應用木棍或者膠管敲打，以免損壞設備。
第8篇 篩分工崗位安全操作規程
1.熟悉本崗位崗位安全操作規程，了解振篩機、振動機工作原理，必須按規定佩帶勞動保護用品。
2.首先檢查啟動除塵設備，檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況，如需清理時，必須通知崗位另一人進行協作監督。
3.篩分啟動前要詳細檢查各設備是否正常，確認振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。
4.振篩機要在無負荷狀態下啟動，運轉正常后方可啟動給料皮帶。
5.運轉中要注意信息聯絡，根據信息要求適當調整給礦量。
6.振動機在運行中需倒轉，必須停穩后方可操作。
7.更換三角帶或需進入篩面及篩底部作業時，必須設監護人，兩人協作處理。
8.電氣故障找電氣人員處理。
第9篇 篩分工安全規程制度
1、本崗位屬聯鎖啟動,聽到起動信號時,操作人員不得靠近機房。
2、禁止在運轉中修理或清掃。
3、傳動角帶打滑松動時,嚴禁用棍捅或用其它工具壓迫皮帶,發現皮帶損壞應及時更換。
4、設備附近不得有雜物堆放,在正常運轉中,不準帶負荷停機。
5、在進行修補篩底或清理時,一定要將聯鎖開關打到零位。
6、清料時不準用鐵敲打篩底,應用木棍或者膠管敲打,以免損壞設備。
第10篇 中碎細碎篩分工安全操作規程
一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現場交接班,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善、檢查文明生產是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內是否有礦石,檢查供電系統是否完好,檢查液壓站油箱內油量是否充足,油質是否符合標準,冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協商解決。
二、開車前應佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業,轉動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統,防塵系統,確認機械各部位已經充分潤滑,回
油管回油2分鐘,即可開車運行,然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。
五、運轉中油壓要保持在規定范圍內,油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設備是否正常并且要經常檢查。
六、保證產品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進入油盤造成事故。
七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度,傘板調整螺絲要緊固。
八、要經常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運轉中發現漏大塊,要及時停機檢查并處理。
九、運行中突然停電,應立即切斷電源并排除破碎腔內礦石,不得帶負荷啟動。
十、停車應待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認破碎腔內無礦石后方可停破碎機,先停主機后再停潤滑系統。
十一、停機后打掃衛生,搞好文明生產,設備保養,填寫運轉記錄,等待交接班。
