第1篇 檢驗崗位安全操作規程
1. 熟悉制造與驗收規范、圖紙、標準、合同及有關文件等檢驗依據，并嚴格執行。
2. 檢驗人員必須經過培訓，考試合格后，持《崗位培訓合格證書》上崗。
3. 檢驗操作時，必須穿戴勞保護具。
4. 檢驗工作中使用的檢驗器具應合格并在有效期內。
5. 對產品試樣進行檢驗時，如發現異常，應立即通知相關部門。避免不合格產品的產生或發生其它意外。
6. 工作場所應干凈整潔，遠離危險源。
7. 遵守所在工房的其它各安全管理制度。
8. 檢驗時如有人員受傷等意外，應立即送到醫院救治（電話120）。
第2篇 檢驗驗收崗位操作規程
1、所有產品進庫前采購員、保管員必須要檢驗。
2、檢驗員必須認真負責，對產品質量進行嚴格把控，在數量上與倉庫保管共同把關，實施監控。
3、檢驗人員必須掌握煙花爆竹有關知識，經主管部門培訓考核合格，發給相關證件后，才能持證上崗。
4、檢驗人員要認真負責，仔細檢驗產品說明書，出廠日期等，不能粗心大意，對過期的、質量不合格的嚴禁入庫。
5、入庫時，倉庫管理員必須再次查點產品的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現產品數量、質量、單據等不齊全時，不予入庫。
6、檢驗員在檢驗中，確實要進行試放的，應嚴格按照規定試放檢驗。
7、對檢驗出的不合格產品要登記，單獨存放，防止流入社會。并上報公司管理人員，及時退貨或銷毀。
8、建立健全產品檢驗登記臺賬，詳細記錄產品檢驗情況。
第3篇 爐水檢驗崗位安全操作規程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設施檢查正常后，方可開始操作。
2、化驗儀器皿要分布合理，放置整齊。化驗藥品要分開放置，并有明顯標識，不準胡亂堆放、混放。
3、有腐蝕性的物品，如強酸、強堿，要輕拿輕放，不隨便亂倒。有毒的物品應密封保存，有毒的化驗分析應在通風櫥內進行。
4、化驗室內排氣扇工作正常，避免室內藥品濃度過高。
5、及時化驗，發現問題及時反映處理杜絕不合格軟水進入軟水箱。
6、每天必須認真仔細做好原始記錄，并做好化驗儀器及藥品的領取、使用、發放記錄。
7、嚴禁使用破損儀器。廢料化學藥品包裝瓶等分類回收，防止污染環境。
第4篇 原棉檢驗和紡部試驗工崗位操作規程
1.棉檢取樣時，應觀察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子，遵守登高安全操作規程，禁止扒著棉包攀登。高處作業必須注意腳 下安全，防止絆倒。
3.扦樣進要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關車，等剌輥停穩后才能進行。
5.電氣設備發生故障時，應立即關閉電源，通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品，要經常觀察檢查溫度表。
7.電爐應有專人管理和控制使用，用完以后或人離開量立即關閉電源。
8.使用電爐前，應先檢查，如電線破皮，插頭破裂，電熱絲凸出爐盤面，應修復后才能使用。
9.化學危險物品應妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸，防止爆炸。
11.試驗清花、梳棉落棉前進行 清掃和準備工作，必須在機器完全停轉以后，才能進行。
第5篇 物理檢驗崗位安全操作規程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業前準備
1、檢查設備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設備是否能正常工作
3、室內外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應急設備設施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴禁超過規定速度行駛，
2、嚴禁不按規定穿戴勞保用品；
3、嚴禁上崗前飲酒；
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴禁過載。
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術，并盡快送往醫院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫檢查；
2.5灼燙：及時用涼水沖洗，并及時就醫；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報主管領導； ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業過程
小磨試驗樣品制備；
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型；
5、凝結時間的測定；
6、比表面積的測定；
7、安定性的測定；
8、其他物理檢驗；
9、操作臺及室內衛生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動車限速，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中，遇路口、行駛車輛應慢行。
作業結束
1、關閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗過后廢棄物集中堆放，搬運至運輸車送達指定點，打掃衛生；
3、實驗數據收集整理，填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
第6篇 材料物理檢驗崗位安全操作規程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗機的性能，各臺單機會操作、會保養，試驗必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁違規操作。
2. 試驗前應先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固，密切關注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中，要注意夾頭的運動，嚴防夾頭夾傷手指，
4. 沖擊試驗工作時，人應避開擺錘運行方位，并做好預防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時，應注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁（彎曲）機時，應將壓頭上升至最高位，放試樣時，應避免壓頭下滑，壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時，人應站立在防護欄側面，以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時，注意將易燃物品遠離火源，并有應急救護計劃。
9. 經過生產車間時，要走安全通道，注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過，避免發生安全事故。
10. 進入機加工點時，注意轉動的機器或飛出的碎片傷人，加工設備實行專機專人使用，其他人嚴禁開動加工設備。
第7篇 檢驗驗收崗位操作規程范本
檢驗驗收崗位操作規程
1、所有產品進庫前采購員、保管員必須要檢驗。
2、檢驗員必須認真負責,對產品質量進行嚴格把控,在數量上與倉庫保管共同把關,實施監控。
3、檢驗人員必須掌握煙花爆竹有關知識,經主管部門培訓考核合格,發給相關證件后,才能持證上崗。
4、檢驗人員要認真負責,仔細檢驗產品說明書,出廠日期等,不能粗心大意,對過期的、質量不合格的嚴禁入庫。
5、入庫時,倉庫管理員必須再次查點產品的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現產品數量、質量、單據等不齊全時,不予入庫。
6、檢驗員在檢驗中,確實要進行試放的,應嚴格按照規定試放檢驗。
7、對檢驗出的不合格產品要登記,單獨存放,防止流入社會。并上報公司管理人員,及時退貨或銷毀。
8、建立健全產品檢驗登記臺賬,詳細記錄產品檢驗情況。
第8篇 材料物理檢驗崗位:安全操作規程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗機的性能,各臺單機會操作、會保養,試驗必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁違規操作。
2. 試驗前應先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固,密切關注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中,要注意夾頭的運動,嚴防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗工作時,人應避開擺錘運行方位,并做好預防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時,應注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機時,應將壓頭上升至最高位,放試樣時,應避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時,要戴手套,以防凍傷,落錘工作時,人應站立在防護欄側面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時,注意將易燃物品遠離火源,并有應急救護計劃。
9. 經過生產車間時,要走安全通道,注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過,避免發生安全事故。
10. 進入機加工點時,注意轉動的機器或飛出的碎片傷人,加工設備實行專機專人使用,其他人嚴禁開動加工設備。
