第1篇 地面檢修鉗工安全操作規程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所檢修設備、配件的結構、工作原理。
3、檢修前備全所需配件、材料、用具,并檢查是否完好。
4、切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源,并加鎖掛牌。
5、檢查清理作業現場,確保安全可靠。
6、檢修設備要按《煤礦機電設備檢修質量標準》和《煤礦機電設備完好標準》進行作業。
7、檢修過程中作業人員要互相協調配合,采取有效的安全措施,防止物件滾動、墜落、錘擊硬件飛濺傷人,避免搬抬物件擠壓手指。
8、起吊重物時,選擇好重物的起吊重心,防止吊件游擺、翻滾,重物下方及重心偏移方向不得站人。
9、檢修后的設備、配件要盤車、試運轉,經全面驗收,合格后,填好檢修記錄。
10、完工后,清點工具,碼放好材料配件,打掃好作業現場。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在危險隱患是墜人、墜物、操作不當傷人。
2、高空作業必須系牢安全帶,禁止上下平行作業。
3、各種安全保護裝置、監測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和發動。
4、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報上級技術領導批準。
5、兩個或兩個以上工種聯合作業時,必須指定專人統一指揮。
第2篇 液壓支架地面檢修工作業操作規程
1.上班前不準喝酒,班中不做與工作無關的事情,嚴格遵守有關各項規章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
3.檢修工應配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘的鞋。
4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
6.應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數量充足、規格質量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質應符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數據要詳細記錄。
11.解體時應合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結構件的修復:
(1)對變形的結構件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質量應符合要求。
(3)對所有的結構件進行除銹。
(4)涂飾結構件表面,應涂漆均勻,色調一致。
14.液壓件的修復:
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄。
(3)組裝時,必須把各部件內部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經過嚴格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應按順序組裝,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調一致。
17.整架驗收和性能試驗:
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設備電源,清掃檢修現場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內。
第3篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規程范本
一、一般規定
第1條單體支柱的檢修應由專職人員負責。檢修人員應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經過專門技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條嚴格遵守(87)煤生機字第114號《單體液壓支柱維修暫行規程》和mt一85《礦用單體液壓支柱》等有關規定。
第3條檢修人員應熟知支柱的結構、性能、試驗、故障原因及其處理方法等,確保維修質量。
第4條新到礦的支柱應按mt112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規范”的有關規定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用。地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱,下井前應按上述規定進行抽查;存放期超過1年的支柱應逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
第5條單體支柱不得露天檢修、露天存放。
第6條檢修場地應清潔衛生,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經試驗各項性能合格的待用支柱,應垂直或傾斜存放。
第7條檢修人員應會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。
第8條要定期校核試驗、檢修設備的各類儀表。
第9條維修支柱應建立維修卡片,詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。
第10條冬季,檢修車間應有完善的取暖系統,車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質量。
第11條工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致,不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前,應經過120目/英寸濾網過濾后方可使用。
二、檢修前的準備
第12條檢修前,應首先檢查所用工具、量具及拆柱機、試驗臺等儀器設備,應完好。
第13條檢修人員必須按照勞動保護有關要求,著裝上崗。
第14條檢查零部件質量和規格,應符合技術要求。
三、檢修
第15條支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
第16條在操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止其變形,影響密封性能。
第17條在活柱體中拆活塞時,要用專用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。
第18條對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復。
第19條使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導向環和防塵圈。
第20條所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執行。
第21條更換所有不能使用的零部件。
第22條按產品說明書要求,清洗各零部件。
第23條更換所有密封件。
第24條活柱組裝:
1.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈;
2.將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,∮80密封圈裝在溝槽內,防擠圈裝在低壓側,將活塞裝在活柱上。
第25條整柱組裝:
1.活住組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲;
2.將復位彈簧掛在活柱內,使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲;
3.將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與φ42孔軸線平行。
第26條對檢修的三用閥,要按規格型號調定開啟壓力,其值為額定:工作壓力的0.9~1.l倍,并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗,其結果達到mt112~85要求后,方可安裝使用。
第27條將調試好的三用閥裝在活柱φ42孔內,準備試壓。
第28條支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。
四、收尾工作
第29條支柱檢修后,應將活柱降到底,垂直或傾斜放置,存放在氣溫不低于0℃的、干燥的室內。
第30條支柱如果短期不用,應將支柱腔內乳化液放盡,允許水平放置,三用閥進液孔用塑料堵好,以防臟物進入。
第3l條切斷電氣設備電源,清理檢修場地。
第4篇 采煤機地面檢修工操作規程
一、一般規定
第1條 采煤機地面檢修工(以下簡稱檢修工)應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經過專門技術培訓考試合格后，方可上崗工作。
第2條 檢修工必須熟知所檢修設備的結構、性能、操作規程及完好標準。經檢修的采煤機，必須全部恢復其安全使用性能，達到檢修質量標準的要求。
第3條 拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。
第4條 檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內。
第5條 在設備上進行焊接、切割時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護措施；焊接密閉容器時，應有安全措施。
第6條 站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘的鞋。
第7條 裝好的設備，安全保護裝置必須齊全，動作可靠；有性能要求的安全裝置應先做性能試驗。
第8條 檢修地點應清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。
二、檢修前的準備
第9條 檢修前，檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
第10條 根據檢修內容認真檢查普通工具、專用工具，
材料、備件的規格、質量、數量應符合要求。
第11條 對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
第12條 檢查外部零件有無損壞、丟失。
三、檢修
第13條 使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩的機件，拆卸時應先捆綁掛牢再松聯接螺栓，安裝時應先擰好聯接螺栓再松繩摘鉤。
第14條 傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
第15條 解體：
1．拆卸前必須熟悉機件的構造，觀察每個零部件，確認它們的用途、相互關系和位置關系，必要時做出標記；
2．拆卸中，根據零件的安裝關系，選用適當的工具，采用合適的拆卸方法；
3．拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯；
4．拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
第16條 用煤油對內部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
第17條 零部件的檢測：根據檢修質量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
第18條 采用各種方法對零件進行修復。對修復零件根據檢修質量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。
第19條 裝配前根據原部件使用的油脂對零件進行清洗。
第20條 部件組裝時應每完成一個步驟檢查一遍，直至整體組裝完畢。對按規定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數據詳細記錄。
第2l條 整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。
第22條 按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。
四、收尾工作
第23條 清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
第24條 將檢修記錄、測試數據存檔保存。
第25條 切斷電氣設備電源，清掃檢修場地。
第5篇 液壓支架地面檢修工操作規程范本
一、一般規定
第1條液壓支架地面檢修工(以下簡稱檢修工)應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經技術培訓并考試合格后,方可持證上崗。
第2條檢修工必須熟知液壓支架的結構、性能及操作規程、完好標準。
第3條經檢修的支架,必須全部恢復其安全使用性能。
第4條拆下的零部件應有序、穩妥地放置,不得有礙作業和通行。
第5條檢修時排放的油、液要妥善處理。
第6條檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
第7條檢修工應配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘的鞋。
第8條在設備上進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
第9條閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數據要詳細記錄。
第10條試驗介質應符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規定,乳化液按5:95重量比配制而成。
二、檢修前的準備
第11條檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
第12條應準備好檢修需用的工具、儀器,以及數量充
足,規格質量符合要求的材料、備件。
第13條沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
第14條檢修場地應清潔,無其它雜物。
三、檢修
第15條解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
第16條對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
第17條結構件的修復:
1.對變形的結構件進行整形;
2.對開裂的部位進行焊接,焊接質量應符合要求;
2.對所有的結構件進行除銹;
4.涂飾結構件表面,應涂漆均勻,色調一致。
第18條液壓件的修復:
1.解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件;
2.根據檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄;
3.組裝時,必須把各部件內部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;
4.原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經過嚴格鑒定,符合要求方可使用;
5.各液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
第19條整架組裝時應按順序組裝,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。
第20條組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要
求涂漆均勻,色調一致。
第21條整架驗收和性能試驗:
1.對支架外觀進行詳細全面的檢查;
2.對支架進行動作試驗;
3.對支架進行性能試驗。
四、收尾工作
第22條清點工具及剩余的材料、備件,和更換下來的零部件,并妥善保管好。
第23條根據標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
第24條切斷電氣設備電源,清掃檢修現場。
第6篇 采煤機地面檢修工作業操作規程
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關的事情，嚴格遵守各項規章制度。
2．進行焊接、切割作業時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3．站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘的鞋。
4．起吊時應按起重工操作規程的有關規定執行。
5．檢修前，檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
6．根據檢修內容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規格、質量、數量應符合要求。
7．檢修地點應清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。
8．對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無損壞、丟失。
10．使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機件的構造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互關系和位置關系，必要時做出標記。
（2）拆卸中，根據零件的安裝關系，選用適當的工具，采用合適的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。
（4）拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
13．拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對內部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測：根據檢修質量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
16．對修復的零部件應根據檢修質量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。
17．裝配前根據原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18．部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數據詳細記錄。
19．采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。
20．整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21．按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內。
23．清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測試數據存檔保存。
25．切斷電氣設備電源，清掃檢修場地。
第7篇 地面檢修鉗工操作規程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉所檢修設備、配件的結構、工作原理。
3、 檢修前備全所需配件、材料、用具，并檢查是否完好。
4、 切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源，并加鎖掛牌。
5、 檢查清理作業現場，確保安全可靠。
6、 檢修設備要按《煤礦機電設備檢修質量標準》和《煤礦機電設備完好標準》進行作業。
7、 檢修過程中作業人員要互相協調配合，采取有效的安全措施，防止物件滾動、墜落、錘擊硬件飛濺傷人，避免搬抬物件擠壓手指。
8、 起吊重物時，選擇好重物的起吊重心，防止吊件游擺、翻滾，重物下方及重心偏移方向不得站人。
9、 檢修后的設備、配件要盤車、試運轉，經全面驗收，合格后，填好檢修記錄。
10、 完工后，清點工具，碼放好材料配件，打掃好作業現場。
本工種存在危險因素及防范措施
1、 本工種存在危險隱患是墜人、墜物、操作不當傷人。
2、 高空作業必須系牢安全帶，禁止上下平行作業。
3、 各種安全保護裝置、監測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和發動。
4、 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上級技術領導批準。
5、 兩個或兩個以上工種聯合作業時，必須指定專人統一指揮。
第8篇 采煤機地面檢修工作業安全操作規程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關的事情,嚴格遵守各項規章制度。
2.進行焊接、切割作業時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘的鞋。
4.起吊時應按起重工操作規程的有關規定執行。
5.檢修前,檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
6.根據檢修內容認真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規格、質量、數量應符合要求。
7.檢修地點應清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互關系和位置關系,必要時做出標記。
(2)拆卸中,根據零件的安裝關系,選用適當的工具,采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據檢修質量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
16.對修復的零部件應根據檢修質量標準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。
17.裝配前根據原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數據詳細記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。
20.整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數據存檔保存。
25.切斷電氣設備電源,清掃檢修場地。
第9篇 單體液壓支柱地面檢修工安全技術操作規程
一、適用范圍
本操作規程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。
熟悉有關檢修質量標準，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。
熟知文柱的結構、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。
會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設備。
三、安全規定
上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情，遵守有關各項規章制度
新到礦的支柱應按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規范”的有關規定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用，地面存放時間超過個月的新支柱或修復支柱，下井前應按上述規定進行抽查；存放期超過年的支柱應逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設備的各類儀表。
冬季檢修車間應有取暖系統，車間最低溫度不得·、 機電低于℃，以保證檢修質量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號·致，不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前，
應經過目濾網過濾后方可使用。
壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應在防護欄外側操作，其他人員應遠離試驗柱體。
檢修場地應清潔衛生，各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。
四、操作準備
檢修前，應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備，應完好。
維修支柱應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質量和規格，應符合所修支柱技術要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內要套人廢舊的形圈，防止刮壞導向環和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執行更換所有不能使用的零部件。
按產品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內，
防擠圈裝在低壓側，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復位彈簧掛在活柱內，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥，要按規格型號調定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對每個三用閥進行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結果達到mt一標準要求后，方可安裝使用。
將調試好的三用閥裝在活柱的閥孔內，準備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內。
文柱如果短期不用，應將支柱腔內乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進人。
切斷電氣設備電源，清理檢修場地。
第10篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規程
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作，遵守有關各項規章制度。
2．新到礦的支柱應按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規范”的有關規定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用。
3．單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱，下井前應按上述規定進行抽查；存放期超過1年的支柱應逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
4．檢修場地應清潔衛生，各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經試驗各項性能合格的待用支柱，應垂直或傾斜存放。
5．冬季，檢修車間應有取暖系統，車間最低溫度不得低于0℃，以保證檢修質量。
6．工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致，不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前，應經過120目／英寸濾網過濾后方可使用。
7．壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應在防護欄外側操作，其他人員應遠離試驗柱體。
8．備用零部件質量和規格，應符合技術標準要求。
9．檢修前，應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備，應完好。
10．應建立維修卡片，詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。
11．支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
12．在操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。
13．在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。
14．檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
15．對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復。
16．使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內要套入廢舊的o形圈，防止刮壞導向環和防塵圈。
17．所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執行。
18．更換所有不能使用的零部件。
19．按產品說明書要求，清洗各零部件。
20．更換所有密封件。
21．活柱組裝：
（1）將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
（2）將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內，防擠圈裝在低壓側，將活塞裝在活柱上。
22．整柱組裝：
（1）活柱組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。
（2）將復位彈簧掛在活柱內，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
（3）將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
23．對檢修的三用閥，要按規格型號調定開啟壓力，其值為額定工作壓力的0．9～1．1倍，并對每個三用閥進行1．5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，具結果達到mt112標準要求后，方可安裝使用。
24．將調試好的三用閥裝在活柱的閥孔內，準備試壓。
25．支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。
26．支柱檢修后，應將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內。
27．支柱如果短期不用，應將支柱腔內乳化液放盡允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進入。
28．切斷電氣設備電源，清理檢修場地。
第11篇 檢修工地面安全操作規程
㈠ 上崗條件
1. 采掘機械檢修工必須經過技術培訓并考試合格后，持證上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。
3. 應熟知《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《礦機電設備檢修質量標準》及有關規定。
4. 應熟練掌握所檢修機械的結構、性能、傳動系統、液壓部分及電氣部分原理。
㈡ 全注意事項
1. 班前不準喝酒，工作時嚴格遵守勞動紀律，遵守各項規章制度。
2. 工作時應穿戴好安全防護用品。
3. 在地面進行焊接、切割作業時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
4. 采掘機械修理工站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘的鞋。
5. 必須遵守《煤礦安全規程》《安全生產法》杜絕三違。
6. 特別的生產項目要制定專項安全生產措施。
㈢ 檢修準備
1. 根據修理內容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規格、質量、數量應符合要求。
2. 檢修地點應清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。
3. 對機械進行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。
4. 檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。
㈣ 檢修順序
1．檢查修理場所的安全狀況。
2．試機并了解故障的現象，判斷故障原因，確定修理部位。
3．切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。
4．關閉冷卻水路。
5．清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。
6．修理故障部位。先電氣，后機械，先外部，后內部，先簡單，后復雜，先傳動系統，后液壓系統。
㈤ 檢修過程
1. 用起重機起吊拆裝大件時，對懸空或不穩定的機件，必須支承牢固，墊穩后再進行作業。安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
2. 遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具栓在吊繩上，禁止拋擲。
3. 拆卸前必須熟悉機件的構造，觀察每個零部件，確認他們的用途、相互位置關系，必要時做出標記。
4. 拆卸中，根據零件的安裝關系，選用適當的工具，采用合適的拆卸方法。
5. 拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。
6. 拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
7. 拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥，不得損壞領部件。
8. 對按規定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數據詳細記錄。
9. 部件的檢測：根據檢修質量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
10. 零部件應根據檢修質量標準進行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進行。
11. 部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統的清潔應用干凈的棉布進行，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
12. 電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。
13. 整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應做安全性能試驗的必須先進行試驗。
14. 要求加油、排氣后對整機性能進行開機試驗，合格后組織相關部門鑒定驗收。
15. 鑒定驗收完畢后，對各部位緊固件應重新緊固，并在機件表面涂防銹油漆，在油缸外面涂耐油油漆。
16. 采掘機械大修出廠前要噴油漆。
㈥ 收尾工作
1． 檢修結束進行全面試車，觀察是否有異常。
2． 清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
3． 將修理記錄、測試數據存檔保存。
4． 切斷電氣設備電源，清掃修理場地。
5． 設備運轉正常后，檢修工作結束。
第12篇 采煤機地面檢修工操作規程范本
一、一般規定
第1條采煤機地面檢修工(以下簡稱檢修工)應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經過專門技術培訓考試合格后,方可上崗工作。
第2條檢修工必須熟知所檢修設備的結構、性能、操作規程及完好標準。經檢修的采煤機,必須全部恢復其安全使用性能,達到檢修質量標準的要求。
第3條拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥。
第4條檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內。
第5條在設備上進行焊接、切割時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護措施;焊接密閉容器時,應有安全措施。
第6條站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘的鞋。
第7條裝好的設備,安全保護裝置必須齊全,動作可靠;有性能要求的安全裝置應先做性能試驗。
第8條檢修地點應清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統的地點必須無污染、無粉塵。
二、檢修前的準備
第9條檢修前,檢修負責人向參加檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
第10條根據檢修內容認真檢查普通工具、專用工具,
材料、備件的規格、質量、數量應符合要求。
第11條對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
第12條檢查外部零件有無損壞、丟失。
三、檢修
第13條使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩的機件,拆卸時應先捆綁掛牢再松聯接螺栓,安裝時應先擰好聯接螺栓再松繩摘鉤。
第14條傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
第15條解體:
1.拆卸前必須熟悉機件的構造,觀察每個零部件,確認它們的用途、相互關系和位置關系,必要時做出標記;
2.拆卸中,根據零件的安裝關系,選用適當的工具,采用合適的拆卸方法;
3.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯;
4.拆卸時注意不要損壞各結合面、液壓件。
第16條用煤油對內部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
第17條零部件的檢測:根據檢修質量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
第18條采用各種方法對零件進行修復。對修復零件根據檢修質量標準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。
第19條裝配前根據原部件使用的油脂對零件進行清洗。
第20條部件組裝時應每完成一個步驟檢查一遍,直至整體組裝完畢。對按規定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數據詳細記錄。
第2l條整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。
第22條按標準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
四、收尾工作
第23條清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
第24條將檢修記錄、測試數據存檔保存。
第25條切斷電氣設備電源,清掃檢修場地。
