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    水泵安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

    發(fā)布時(shí)間:2024-03-02 16:24:01 查看人數(shù):79

    水泵安全技術(shù)規(guī)程

    第1篇 水泵安全技術(shù)規(guī)程

    1.水泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié),應(yīng)裝有牢固可靠的安全罩,電機(jī)接地線應(yīng)良好。

    2.使用前查看電氣設(shè)備線路有無異常,必須時(shí)請電工處理。

    3.使用前盤車檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,各聯(lián)結(jié)部件是否可靠,否則應(yīng)及時(shí)處理。

    4.各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,應(yīng)加油的部位,要按時(shí)加注油。

    5.水泵間有水應(yīng)及時(shí)排除,以免濕電機(jī),清掃時(shí)避免將電機(jī)噴上水。

    6.在潮濕場所戴絕緣手套或使用絕緣棒,方可動(dòng)電源開關(guān)。

    7.檢修加盤根時(shí),要切斷電源,掛停電牌或加鎖。并注意卸掉壓力,與氣壓源斷開。對易燃易爆、易中毒、易灼傷、強(qiáng)腐蝕性、高溫氣液,必須加盲板。

    8.使用潛水泵時(shí)不準(zhǔn)扯電源線向水中放水泵,潛水泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5分鐘,以防過熱,潛水深度為0.5—3米,應(yīng)直立在水中。

    9.不用時(shí)在停機(jī)后,應(yīng)切斷電源。

    第2篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

    1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

    2、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。

    3、不得用濕手起動(dòng)電機(jī)。

    4、上下樓梯時(shí)站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

    5、維修設(shè)備時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。

    第3篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

    1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

    2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

    3、開動(dòng)水泵時(shí),噪音有異常或震動(dòng),必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。

    4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

    5、定期定時(shí)檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時(shí)向車間匯報(bào)。

    6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭先恐后搶上下。

    7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

    8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

    第4篇 水泵安全操作保養(yǎng)規(guī)程

    1操作規(guī)程

    1.1 開泵

    1.1.1 檢查水泵機(jī)位是否安裝完好,各工藝要求是否標(biāo)準(zhǔn)到位,空車運(yùn)行是否靈活好用。

    1.1.2 充水排氣啟動(dòng)水泵。

    1.1.3 水泵運(yùn)作檢查,電流、電壓是否在規(guī)定額值,壓力表指示是否正常,機(jī)位有無異響,如有異常,應(yīng)啟動(dòng)備用電機(jī)停車維修。

    1.2 停泵:

    1.2.1 正常停泵應(yīng)關(guān)閉出水閥門,再停電機(jī)。

    1.2.2 緊急停泵應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再關(guān)閉出水閥門。

    1.2.3 倒泵操作:運(yùn)行中的水泵如果出現(xiàn)異常狀態(tài),需停泵檢查時(shí),應(yīng)首先按操作規(guī)程啟動(dòng)備用泵,待備用泵正常后,再停故障泵進(jìn)行維修。

    2保養(yǎng)規(guī)定

    保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求

    保養(yǎng)周期

    責(zé)任崗位

    1、波箱加90#工業(yè)齒輪油

    每班一次

    加壓工

    2、機(jī)位清潔

    每班二次

    加壓工

    第5篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

    (1)上崗前工作要求:

    ①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);

    ②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行管道、閥門是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動(dòng)大小;

    ③檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完好情況,煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;

    ④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫;

    ⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

    ⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

    ⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長要經(jīng)常組織對事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對應(yīng)急設(shè)備的定期進(jìn)行檢查,并建立專門記錄;

    ⑧值班室、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,若有外來人員進(jìn)入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。

    (2)日常操作安全要求:

    ①崗位人員至少2小時(shí)檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān);

    ②嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室或靠近高壓線路,點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

    ③冷卻塔風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢時(shí),上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機(jī)冷卻塔點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)禁止身體重心依靠在護(hù)欄上;

    ④設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁給運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤滑、用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護(hù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機(jī)上灑水;

    ⑤開、停泵要進(jìn)行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;

    ⑥水泵、電機(jī)檢修時(shí),必須聯(lián)系高配室人員進(jìn)行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);

    ⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進(jìn)行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時(shí)須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。

    ⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查

    ⑨水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案;

    (3)啟動(dòng)水泵前的安全要求:

    ①接到啟動(dòng)水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、trt取得聯(lián)系(緊急啟動(dòng)除外);

    ②檢查水泵進(jìn)口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;

    ③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;

    ④檢查壓蘭是否有松動(dòng)或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;

    ⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動(dòng)不均的現(xiàn)象;

    ⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;

    ⑦檢查電機(jī)、泵周圍是否有無雜物;

    (4)啟動(dòng)水泵時(shí)的安全要求:

    ①檢查確認(rèn)無誤后,運(yùn)行工按啟動(dòng)開關(guān);

    ②電機(jī)啟動(dòng)后,一般18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機(jī)的聲音;

    ③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;

    ④檢查泵是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動(dòng)大小;

    ⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機(jī)、泵軸承是否發(fā)熱;

    ⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運(yùn)行,如有異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行;

    ⑦把啟動(dòng)時(shí)間及運(yùn)行記錄詳細(xì)記錄,并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。

    第6篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

    1 水泵操作人員必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

    2 水泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

    3 水泵操作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。

    4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

    5 啟動(dòng)前的檢查

    5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;

    5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門,查看池中水位;

    5.3 搬動(dòng)靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;

    5.4 起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流、電壓是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開閘門。

    6 運(yùn)行中的檢查

    6.1 勤檢查軸承、電機(jī)溫度是否正常,傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

    6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。

    7 停車時(shí),先關(guān)閘門,后停車,同時(shí)放盡管內(nèi)存水(冰凍時(shí))。

    8 加強(qiáng)安全用電管理,嚴(yán)禁濕手推拉開關(guān)、觸摸帶電體。

    第7篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

    一、適用范圍

    1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。

    2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。

    二、上崗條件

    1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

    2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

    3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

    4、 操作工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。

    三、安全規(guī)定

    1、司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

    2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

    3、 操作高壓電器時(shí):

    (1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

    (2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

    (3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

    (4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

    (5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

    4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。

    四、操作前的準(zhǔn)備

    1、 水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

    (1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

    (2)檢查軸承潤滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。

    (3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

    (4)檢查電機(jī)及電控開關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

    (5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

    (6)檢查各指示儀表是否完好。

    (7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無異常情況及注意事項(xiàng)。

    (8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。

    五、操作順序

    1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

    (1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。

    (2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

    六、正常操作

    1、 啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

    (1)灌泵

    應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門。

    (2)起動(dòng)水泵電源

    合上電源開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

    (3)操作閥門

    水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。

    (4)排水泵投入正常運(yùn)行。

    (5)主排水泵正常停機(jī)

    1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。

    2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢

    1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫記錄。

    2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

    3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過65℃,滾動(dòng)軸承不超過75℃,電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度)。

    4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。

    5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無異狀,異響或震動(dòng)。

    6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5%。

    7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。

    8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。

    9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。

    10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。

    11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)填入記錄。

    2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。

    七、特殊操作

    1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。

    (1)水泵不吸水。

    (2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。

    (3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

    (4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

    (5)運(yùn)行中突然停電。

    (6)啟動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。

    (7)電流值明顯超限或其他緊急事故。

    2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行

    (1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

    (2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。

    (3)關(guān)閉水泵出水閥門。

    (4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。

    八、收尾工作

    1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

    2、 將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚。

    第8篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程

    一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

    二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

    三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

    四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

    五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

    六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

    第9篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程

    一.一般規(guī)定:

    1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。

    2.水泵運(yùn)行工必須熟記水泵操作規(guī)程。

    3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。

    4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

    5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。

    二.進(jìn)入現(xiàn)場

    1.進(jìn)入現(xiàn)場的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。

    2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。

    3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時(shí),用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。

    三.開泵前的準(zhǔn)備工作

    1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

    2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。

    3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。

    4.檢查該臺(tái)水泵的啟動(dòng)開關(guān)是否正常、完好。

    5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。

    四.操作過程:

    1.水泵運(yùn)行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水泵。

    2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。

    五.完成操作:

    1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2.停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。

    六.離開現(xiàn)場:

    1.交接班時(shí)排水方面存在的問題和水泵運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚。

    2.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。

    七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

    1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。

    2.嚴(yán)禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會(huì)引起漏電。

    3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。

    4.不清理水泵周圍的雜物,會(huì)堵住水泵的吸水口燒泵。

    八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定:

    1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進(jìn)行水泵檢修工作。

    2.檢修時(shí)必須將該臺(tái)水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機(jī)械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動(dòng)水泵或誤送電,造成人員受傷。

    3.定期檢測水泵的絕緣。

    4.隨時(shí)觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運(yùn)行。

    5.運(yùn)行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。

    第10篇 水泵臥式、立式工安全操作規(guī)程

    1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。。

    2、及時(shí)清除地面積水、青苔,避免滑跌。

    3、保持電氣設(shè)備干燥,禁止在設(shè)備或電控制箱內(nèi)擺掛雜物。

    4、啟動(dòng)泵前,應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器,盤動(dòng)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不能有卡滯現(xiàn)象。

    5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要注意觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生異響,應(yīng)立即停泵,隨時(shí)檢查電機(jī)溫度和軸承溫度,如溫度過高,要停泵檢查。

    6、運(yùn)行中禁止對承壓部件進(jìn)行螺栓緊固等作業(yè)。

    7、檢查水池水位、打撈泵頭處雜物時(shí),必須有安全措施并有人監(jiān)護(hù)。

    8、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。

    第11篇 綠景物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程制度

    物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程

    一.檢查前必須通知消控中心。

    二.為保證消防水泵處于常備狀態(tài),定于每月初由保安部與工程部共同完成消防水泵的例行檢查工作。

    三.打開消防泵出水至回水管之間的閥。

    四.將運(yùn)行方式選擇為手動(dòng),檢查電壓是否在正常范圍,啟動(dòng)水泵。

    五.啟動(dòng)水泵后,慢慢關(guān)閉回水閥門。觀察水泵出水壓力及泄壓閥是否動(dòng)作。

    六.記錄并觀察啟動(dòng)電流是否在正常范圍及水泵出水壓力是否在1.2mpa。

    七.觀察降壓啟動(dòng)的切換時(shí)間是否在10''一20''之間

    八.記錄運(yùn)行時(shí)電流、水壓參數(shù)及電機(jī)和水泵的運(yùn)行聲音是否正常。

    九.運(yùn)行5分鐘后停泵,將消防泵的閥門恢復(fù)及選擇開關(guān)恢復(fù)到自動(dòng)狀態(tài),并做好檢查記錄。

    十.將運(yùn)行方式選擇自動(dòng)方式后,在樓層上選擇一個(gè)手報(bào)報(bào)警裝置后,馬上與消控中心聯(lián)系隨時(shí)取消聲音報(bào)警。

    十一.按下報(bào)警裝置后,觀察消防水泵是否自動(dòng)起動(dòng)、泄壓閥是否動(dòng)作。

    十二.運(yùn)行1一2分鐘后停泵。將運(yùn)行方式恢復(fù)到手動(dòng)狀態(tài),并做好記錄。

    十三.安排人員巡查各樓層消防水閥有無漏水現(xiàn)象、并記錄及維修。

    第12篇 水泵房的安全操作規(guī)程

    為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。

    一 準(zhǔn)備工作:

    1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。

    2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平?,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。

    3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。

    4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

    5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異物卡住。可以啟動(dòng)。

    二 啟動(dòng)運(yùn)行:

    1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

    2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開,停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行

    3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。

    三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):

    1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。

    2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))

    3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。

    4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。

    5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

    6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

    這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。

    7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)

    8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

    9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

    10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。

    11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時(shí),方可離開。(在半小時(shí)以內(nèi))

    12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。

    13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)

    14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。

    15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。

    水泵安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

    1.水泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié),應(yīng)裝有牢固可靠的安全罩,電機(jī)接地線應(yīng)良好。2.使用前查看電氣設(shè)備線路有無異常,必須時(shí)請電工處理。3.使用前盤車檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,各聯(lián)結(jié)部件是否可靠,否
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