金屬制品公司不良品管理制度

金屬制品公司不良品管理制度

金屬制品公司不良品管理制度

一、不良品控制原則:

1.當(dāng)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良品后,工程部應(yīng)以檢驗(yàn)報(bào)告單通知各相關(guān)部門(mén);

2.一旦發(fā)現(xiàn)不良品,各相關(guān)部門(mén)要及時(shí)做好標(biāo)識(shí);

3.做好不良品的記錄,確定不良品的范圍,如:生產(chǎn)時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品批次、設(shè)備、責(zé)任人等;

4.由檢驗(yàn)員會(huì)同技術(shù)人員對(duì)不良品進(jìn)行評(píng)價(jià),并提出處理意見(jiàn),以確定是否能讓步接收或返工、報(bào)廢或拒收,相關(guān)責(zé)任部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按處理意見(jiàn)對(duì)不良品進(jìn)行處理;

5.應(yīng)將不良品與合格品隔離存放,防止在處理前的誤用;

6.根據(jù)處理意見(jiàn),各相關(guān)部門(mén)對(duì)不良品進(jìn)行處理,檢驗(yàn)員監(jiān)督實(shí)施。

二、包裝材料不良品的控制:

1.包裝材料倉(cāng)接到不良品通知單后,要對(duì)不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識(shí);

2.采購(gòu)責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;

3.檢驗(yàn)室對(duì)不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),作為評(píng)審供方依據(jù)之一;

4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)。

三、不合格原料的控制:

1.原料倉(cāng)接到不良品通知單后,要對(duì)不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識(shí);

2.采購(gòu)責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;

3.工程部對(duì)不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),作為評(píng)審供方依據(jù)之一;

4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn);

5.對(duì)于可以讓步接收的,生產(chǎn)部要按檢驗(yàn)處理意見(jiàn)對(duì)原料進(jìn)行處理。

四、半成品不良品的控制:

1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,要對(duì)不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識(shí);

2.生產(chǎn)部按不良品處理意見(jiàn)對(duì)半成品不良品進(jìn)行處理,返工或報(bào)廢;

3.對(duì)于不能返工的不良品嚴(yán)禁包裝出公司,返工后還要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格才能包裝。

五、成品不良品的控制:

1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,按處理意見(jiàn)對(duì)可以返工的進(jìn)行處理,對(duì)不能返工的作報(bào)廢處理,并要查找原因,責(zé)任人;

2.返工后的成品必須重新檢驗(yàn);

3.不良品不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),不準(zhǔn)出廠。

批準(zhǔn)審核編制

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