電池公司5s管理制度
電池有限公司5s管理制度
一、目的
塑造清爽、明朗、安全、舒適的工作環境,激發員工團隊意識、提升產品質量、降低生產成本,提升企業形象。
二、5s定義及目的
1、1s整理(seiri)
定義:將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的;必要的留下,不必要的清除掉
目的:騰出空間
2、2s整頓(seiton)
定義:把留下的依照規定的合理位置放置,并明確標示
目的:排出尋找的時間浪費,一目了然
3、3s清掃(seios)
定義:清除工作場所內灰塵、臟亂,并防止污染的發生
目的:使不足、缺點顯現出來,是品質的基礎
4、4s清潔(seiketsu)
定義:將3s實施制度化、規范化,并保持結果。
目的:通過制度化維持改善結果,并顯現“異常”之所在。
5、5s素養(shitsuke)
定義:人人依規定行事,從心態上養成好習慣。
目的:養成遵紀守章的好習慣。
三、推行要領
(一)整理的推行要領
1、所在工作場所進行全面檢查,包括看得到的和看不到的
2、制定要與不要的判定標準
3、清除不需要的物品
4、調查需用物品的使用頻率,決定日產用量
5、制定廢棄物的處理方法
6、每日自我檢查
(二)整頓的推行要領
1、落實整理工作,規劃作業流程
2、確定物品放置場所、方法與標示;
3、劃線定位
(三)清掃的推行要領
1、建立清掃責任區,執行例行掃除,清理臟污;
2、調查污染源,予以杜絕;
3、建立清掃基準,作為規范;
清掃就是使現場呈現沒有垃圾、沒有污臟的狀態,尤其目前強調高品質如電子、精密制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染。清掃并不僅僅是打掃,而是品質控制的一部分,清掃是要用心做的。
(四)清潔的推行要領
1、落實前面3s的工作;
2、目視管理與5s標準化;
3、訂評審方法與獎懲制度;
4、高階主管親自選定一塊樣板;
(五)素養的推行要領
1、維持推動前面的5s至習慣化;
2、制定共同遵守的有關規則、規定;
3、制定禮儀守則;
4、教育訓練(新進人員加強)
5、推行各種精神提升活動(早會、禮貌活動等)
四、要與“不要”物品的判定標準
(一)要
1、正常的設備、機器或電器裝置;
2、附屬設備(滑臺、工作臺、料架);
3、臺車、推車、墊板、膠箱、垃圾桶;
4、正常使用中的工作、臺面;
5、原材料、半成品及能回收的邊角料;
6、使用中的樣品;
7、辦公用品、必須的清潔用品;
8、推行中的有用的文件、圖紙、標示書。
(二)不要
1、不再使用的設備、工具和模具;
2、不再使用的辦公用品、垃圾筒;
3、破墊板、紙箱、抹布、破爛框;
4、呆料或過期樣品;
5、作廢的文件、圖紙、作業指導書等;
6、過期的海報、公告物、標語;
7、無用的提案箱、卡片箱、料架;
8、不再使用的配線、配管;
9、不再使用的手工用具;
五、5s活動責任
(一)經營5s責任
1、確認5s是公司管理的基礎;
2、參加5s活動的有關教育訓練和觀摩;
3、以身作則,展示企業推動5s之決心;
4、擔任公司5s推動活動之領導者;
5、擔任5s活動各項會議主席;
6、仲裁有關5s活動檢討問題點;
7、掌握5s活動之各項進度與實施成效;
8、定期實施5s活動之上級診斷及評價工作;
9、親自主持各項獎懲活動,并予以全員精神講話;
(二)干部5s活動責任
1、結合公司的行動目標,學習5s知識、技巧;
2、負責部門內部5s活動宣傳、教育;
3、劃分內部5s責任區域;
4、依公司5s活動計劃表,制定本部門活動計劃;
5、分析和改善5s活動中的問題點;
6、督導部屬工作儀容、行為規范。
(三)員工5s責任
1、及時處理不要物品并集中規定場所,不可使其占用作業區域;
2、在規定的地方放置工具、物品,保持通道暢通、整潔;
3、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等的周圍要時刻保持清潔;
4、物品、設備要仔細的放、正確的放、安全的放、較大較重的堆在下面;
5、不斷清掃自己的責任區域,保持清潔;
6、積極配合主管的工作。
六、5s檢查要點(辦公室)
1、是否將不要的東西丟棄(文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報)
2、垃圾筒是否及時清理:
3、辦公設備有無灰塵;
4、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開;
5、有無文件歸檔規則及按規則分類、歸檔;
6、文件等有無實施定位化(顏色、標記)
7、需要之文件是否容易取出,歸位;
8、是否只有一個插座,而有許多插頭;
9、辦公室角有沒有蜘蛛網;
10、桌子、柜子有沒有灰塵;
11、公告欄有沒有過期的公告物品;
12、管路配線是否雜亂,電話線、電源線是否固定得當;
13、抽屜內是否雜亂,東西是否雜亂擺放;
14、是否遵照規定著裝;
15、中午及時下班后,設備電源有沒有關好;
16、是否有人員動向看板;
17、有無文件傳閱的規則;
18、會議室物品是否定位擺設;
19、有沒有注意接待賓客的禮儀。
七、5s檢查要點(生產現場)
1、物料架,模具架是否正確使用和清理;
2、作業臺面是否整潔;
3、模具、治具、量具、工和等是否正確使用,定位擺放;
4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;
5、私人用品及衣物等是否定位放置;
6、手推車、小拖車等是否定位放置;
7、塑料籃、紙箱等搬運箱是否定位放置;
8、清潔劑等用品是否定位放置并標示;
9、作業場所是否予以劃分,并標示場所名稱;
10、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;
11、物料、成品、半成品是否堆放整齊;
12、通道、走道、是否保持暢通,通道內是否擺放物品(如電線、手推車)
13、不良品、報廢品、返修品是否定置定位放置并隔離;
14、易燃易爆品是否擺放并隔離;
15、下班后,是否清掃物品,并擺放整齊;
16、制動開關有無設置隔離欄;
17、垃圾、紙屑、煙蒂、破布等有無清除;
18、廢料、余料、呆料等有沒有隨時清理;
19、地上、作業區的油污有無及時清除;
20、工作環境是否隨時保持干凈;
21、工作態度是否端正,有無遵守作息時間;
22、服裝穿戴是否整齊,有無穿拖鞋上班;
23、干部能否切實監督部屬進行自主管理;
24、公用物品,區域是否及時歸位并保持清潔。
八、5s考核制度
1、總經理、總經辦和各部門主管將每天或不定期對全公司進行檢查,若違反以上關于5s的規定,每次考核相關責任人20~50元。
2、若總經理或總經辦連續3次檢查到部門有違規行為,考核部門主管50~100元/次。
本制度從頒發之日起執行。
總 經 辦
二o**年八月二十六日
