第1篇 生產車間安全生產管理制度
第一章 總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章 安全生產整體考核辦法
第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
| 考核內容 | 考核辦法 | 滿分 | 所占權重 |
| 年度現場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規1項扣減2分 | 100分(暫定) | 20% |
| 月度現場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規1項扣減1分 | 60分 | 30% |
| 集團安全月活動 | 參與集團安全月活動,每參加1項增加5分 獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分 | 不限 | 20% |
| 安全事故 | 一般安全生產事故,每發生1起扣減5分 嚴重安全生產事故,每發生1起扣減10分 重大安全生產事故,每發生1起扣減20分 無任何安全事故發生,增加20分 |
| 檢查 辦法 | 檢查時間 | 檢查人員 | 檢查方式 | 檢查內容 |
| 年度 檢查 | 每年6月中旬 | 管理部/財務部/制造部指定人員 | 部門間互查,出具公司層面檢查結果通報 | 待定 |
| 月度 檢查 | 次月1(2)日 | 安全生產管理小組副組長及組員 | 車間內互查,出具部門層面檢查結果通報 | 詳見《安全生產現場檢查評分標準》 |
| 日常自檢 | 不定期 | 安全生產管理小組組員 車間內自查,出具車間 | 層面檢查結果通報 | 各車間自行確定 |
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執行。
第五章 安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
| 事故類別 | 事故定義 | 初步認定機構 | 負激勵(元/次) |
| 一般 | 員工輕傷(損失工作日低于15天) 直接經濟損失500元以上,20000元以下 | 公司安全委員會 | 100元~500元 |
| 嚴重 | 員工重傷(損失工作日等于或超過15天) 直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下 | 集團安全委員會 | 500元~3000元 |
| 重大 | 員工死亡直接經濟損失5萬元以上 | 3000元~5000元 |
2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規,勞動部門的有關規定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條 本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行,如有沖突以其為標準執行。
第二十五條 本管理辦法自下發之日起執行。
第二十六條 本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第2篇 制造生產車間安全生產管理制度
制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產事故,每發生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發生1起扣減20分
無任何安全事故發生,增加20分
第十七條現場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執行。
第五章安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規,勞動部門的有關規定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行,如有沖突以其為標準執行。
第二十五條本管理辦法自下發之日起執行。
第3篇 制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構
一、組長：制造部部長
二、副組長：體系支持經理、生產制造經理
三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長：
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長：
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員：
1、制訂所轄區域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產工作標準
第七條 消防管理：消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。
第九條 用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理：關鍵設備定期保養；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。
第十四條 防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
第四章 安全生產整體考核辦法
第十六條 從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核：
| 考核內容 | 考核辦法 | 滿分 | 所占權重 |
| 年度現場檢查 | 對照檢查評分標準，每違規1項扣減2分 | 100分（暫定） | 20% |
| 月度現場檢查 | 對照檢查評分標準，每違規1項扣減1分 | 60分 | 30% |
| 集團安全月活動 | 參與集團安全月活動，每參加1項增加5分 獲得集團名次或嘉獎，每嘉獎1項增加10分 | 不限 | 20% |
| 安全事故 | 一般安全生產事故，每發生1起扣減5分 嚴重安全生產事故，每發生1起扣減10分 重大安全生產事故，每發生1起扣減20分 無任何安全事故發生，增加20分 | / | / |
| 檢查辦法 | 檢查時間 | 檢查人員 | 檢查方式 | 檢查內容 |
| 年度檢查 | 每年6月中旬 | 管理部/財務部/制造部指定人員 | 部門間互查，出具公司層面檢查結果通報 | 待定 |
| 月度檢查 | 次月1（2）日 | 安全生產管理小組副組長及組員 | 車間內互查，出具部門層面檢查結果通報 | 詳見《安全生產現場檢查評分標準》 |
| 日常自檢 | 不定期 | 安全生產管理小組組員 | 車間內自查，出具車間層面檢查結果通報 | 各車間自行確定 |
第十九條 安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執行。
第五章 安全生產管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核，分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核：
一、年度第一名，對車間正激勵2000元，在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計負激勵2000元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續二個月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵200元，在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評；連續二個月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核：
一、年度內無任何安全事故發生，對車間正激勵1000元，在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人，處于以下負激勵，罰款所得納入公司管理基金。
| 事故類別 | 事故定義 | 初步認定機構 | 負激勵（元/次） |
| 一般 | l員工輕傷（損失工作日低于15天） l直接經濟損失500元以上，20000元以下 | 公司安全委員會 | 100元～500元 |
| 嚴重 | l員工重傷（損失工作日等于或超過15天） l直接經濟損失在20000元以上，5萬元以下 | 集團安全委員會 | 500元～3000元 |
| 重大 | l員工死亡 l直接經濟損失5萬元以上 | 3000元～5000元 |
2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規，勞動部門的有關規定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行，如有沖突以其為標準執行。
第二十五條本管理辦法自下發之日起執行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
