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    工廠5s管理及考核辦法

    發布時間:2023-10-07 11:31:27 查看人數:20

    工廠5s管理及考核辦法

    工廠5s管理及考核辦法

    一、范圍

    本規定適用于鑄造廠所屬有關單位的生產現場和各類倉庫的管理。

    二、5s定義

    整 理:區分要與不要的東西,定期處置不需要的東西,并對需要的物品進行分類。

    整 頓:對工作場所和需要的物品進行科學的劃分和定置。

    清 掃:清掃工作場所內的臟污。

    清 潔:使整理、整頓、清掃工作形成制度化、規范化。

    素 養:人人按章行事,養成良好的工作習慣

    三、5s管理機構

    設立“5s管理領導小組”如下,

    組長:***

    副組長:*** ***

    組員:*** *** *** ** *** *** ***

    四、5s管理及考核

    (一)5s管理及考核標準

    5s

    管理標準

    基礎分

    考核標準

    評分

    整理

    工作場所內每天進行整理

    20

    沒有整理

    -20

    將不需要的物品清除出工作場所,同時對所需要的各種物品根據其使用情況確定放置場所規定, 對整理后的工作場所實施全方位的定置管理

    1.不需要的物品沒清除出工作場所

    2.沒有各物品放置場所標示

    -5

    -5

    整頓

    工作區域的劃分。如:生產場地、安全通道、料區、檢驗區、合格區、待處理區、廢品區、工位器具存放區、消防器材區、工具箱、更衣柜區等,區域界線分明,有符合標準的標識牌,并做到圖、物、牌相符

    30

    1.一處區域線不清

    2.一處區域無標識牌

    3.一處圖物牌不符

    -5

    暫不使用的沙箱,一個月之內不使用的工裝、自制生產作業設施等輔助生產器具,應撤出生產場地,另地集中保存,并應有明顯標記

    發現一項不符合規定

    -5

    生產存放點原則上只允許存放當班生產所需的砂箱、砂土、物品和使用量

    發現一項不符合規定

    -5

    不能占用安全通道、防火設施位置等,

    發現一項不符合規定

    -5

    必須在各個工作區,物品的存放區域,并實施劃線定位。對貨架、料架上的各類物品也應擺放整齊

    發現一項不符合規定

    -2

    必須對所有定置區域懸掛標識,如:待檢區、合格品區、廢品區、返修品區、待處理區等。

    1.無標牌一處

    2.無狀態標識一處

    -2

    工具箱內要有定置標識圖

    未按定置圖擺放,工具箱內不清潔、有雜物一項

    -1

    嚴禁合格品與不合格品混放在一個區域,嚴禁混放廢品

    發現一處合格品與不合格品混放

    發現一處合格品與廢品混放

    -1

    原、輔材料、設備備件、備品、成品、半成品等各種物品在生產現場或倉庫,必須嚴格按品種和規格,有序地按規定區域存放

    發現一處混品種、混規格、不按區域擺放

    -1

    對易燃、易爆、有毒生產輔料的堆放,應嚴格按照安全要求存放,并有完善的安全預防措施

    發現一處未按環境要求

    -1

    生產過程中使用的危險物品(明火可燃物、氧氣瓶、乙炔瓶、油脂類、可燃氣體等)應分地存放,使用后應按規定收檢好

    一處不符合安全規定

    -1

    砂箱等各類物品擺放不得超出規定高度,做到堆放成型、成線,筐、架、箱擺放整齊

    發現一處物品超高、物品擺放零亂、筐架箱零亂

    -1

    所有倉庫管理必須嚴格遵守“分區、分架、分層”的三分原則,并明確各個區域的用途,便于物品的分類保管和管理,標識明顯、易于區分,同時倉庫必須懸掛定置看板圖和相應的管理規定

    1.一處不符合三分要求

    2.標識不清一處

    3.圖、物不符一處

    4.賬卡物不符一處

    5.無定置圖

    -1

    -1

    -1

    -1

    -2

    生產現場、車間走廊倉庫不準通過、存放自行車

    一處不符合

    -1

    消防設施和配電柜等前面1.2米內無障礙物,保證暢通,操作方便;消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現象

    發現一處不符合安全規定

    -1

    班組必須嚴格按照不同的工作區域,負責衛生責任區內的文明生產。并明確衛生區的責任人

    未劃分責任區、未明確責任人

    -1

    清掃

    各種廢品、廢料、余料、廢砂、爐渣、氣割碴、廢棉紗、廢手套等廢棄物品 ,及時分類清掃成堆,及時清運出生產現場

    20

    一處不符合

    -2

    班組要做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結束大清掃”的行之有效的工作場所內隨時進行清掃的工作機制。各種臨時生產使用的砂箱、砂斗等,移動式生產工具等進行整理、歸位

    機床、設備擦拭不干凈;生產過程中的各種砂箱、原材料等,擺放不整齊;未徹底打掃生產現場衛生,對移動式生產工具未進行整理、歸位,不符合一處

    -1

    -1

    所有通道和工作場所,以及設備及其附件、操作臺、電控柜、工位器具等,必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好

    一處不符合要求

    -2

    清潔

    嚴格遵守“三不要”,即“不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環境”。

    15

    不符合要求一處

    -2

    保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風扇、墻面等室內設施清潔衛生

    不符合要求一處

    -1

    生產現場(包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零件架上等)不準存放與生產無關的雜物,無衛生死角,墻壁、門窗干凈無灰塵,地面平整,無砂、無水、無垃圾,整齊清潔

    不符合要求一處

    -0.5

    班組無亂帖、亂畫或陳舊標語

    不符合要求一處

    -1

    垃圾斗內垃圾不得外溢,放置固定位置

    不符合要求一處

    -1

    起吊工具放到指定地點

    不符合要求

    -1

    水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動

    不符合要求一處

    -0.5

    更衣室內整潔,擺放有序、無亂扯線繩

    不符合要求一處

    -1

    衛生間、洗手池清潔、無異味、無污垢、無雜物

    -1

    設備必須經常性的進行檢查,并做好檢查記錄與整改維修記錄

    無檢查和整改

    -1

    共同遵守文明守則,如:服裝穿著、儀容標準、禮儀守則、文明用語等

    不符合要求一處

    -2

    素養

    各班組必須每周不少于兩次開展“5s”管理宣傳、教育、培訓活動,養成良好的工作習慣和意識,并記錄

    15

    無記錄

    -2

    正確穿戴勞保用品;

    嚴格按工藝加工,不野蠻操作

    不符合一次

    -1

    所有作業人員在生產過程中不準嬉戲、不準穿拖鞋、不準赤背、或做出其他有礙安全和文明的行為

    不符合一次

    -1

    地面不準有煙頭、不準流動抽煙、不準隨地吐痰

    不符合一次

    、

    -1

    (二)5s管理考評辦法

    1.每天下午4:40分由“5s管理領導小組”組織進行一次檢查,對檢查結果做好記錄。納入月度綜合評價。

    2.每周末由組織一次全面檢查,對檢查結果進行評比獎罰并通報。評比打分納入月度綜合評價。

    3.每月平均分得分最高者即為5s管理優秀單位,每月平均分得分低于80分者即為限期整改單位。對評比的前三名班組予以獎勵,獎勵單位100~ 200元;對后兩名予以處罰,處罰額100元;對嚴重個例單獨處罰;以上獎罰均由各班組兌現到個人。

    4.月度評比結果作為年度評先依據。

    本考核辦法的最終解釋權在鑄造廠;本辦法自2023年3月起執行。

    附加說明:

    本辦法經《5s管理領導小組》通過簽字有效:

    工廠5s管理及考核辦法

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