第1篇 機電設備安全管理制度
機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。
2、設備發生故障時,必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善:
⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設備:
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。
⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即:
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業“二不準”即:
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。
3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。
第2篇 機電設備巡視、檢修制度
一、巡視：
1、生產單位要設專人每天定時對設備進行認真巡視檢查一遍。
2、巡視檢查人員要按巡視路線逐臺對設備進行巡視檢查。
3、巡視檢查人員要對每天的巡視認真作記錄，以便總結設備的運行狀況。
4、巡視人員在巡視過程中發現的問題要找維修人員及時處理，處理不了的做好記錄，并匯報值班室，由段領導負責安排時間和組織人員解決。
5、巡視檢查人員要對每旬的檢查結果進行總結，匯報相關領導。
二、檢查：日檢、旬檢、月檢
（一）日檢：
由機修工進行，主要是檢修經常磨損和易松動的零部件，必要時進行修理、調整和更換。如發生重大損壞時，應立即報告給主要負責人設法處理。具體內容如下：
1、用手錘檢查各部聯接零件，如螺栓、銷軸等是否松動。
2、由檢查孔檢查減速器齒輪的嚙合及潤滑情況。
3、檢查潤滑系統的供油情況，如油泵運轉是否正常，輸油管路有無堵塞和漏油等。
4、檢查制動系統工作狀態，如傳動機構、液壓系統、制動閘等是否正常。
5、檢查，保護裝置、儀表等動作是否正常。
6、檢查轉動部位的穩定性，如軸承是否振動各部機座和基礎螺栓（釘）是否松動。
8、試驗各種信號（開、停機，緊急信號等）。
（二）旬檢：
由機電維修工進行，旬檢的內容除包括日檢之外，還要進行下列工作：
1、檢查制動系統，尤其是液壓系統和制動部的動作情況，調整其間隙，緊固連接機構。
2、檢查各種安全保護裝置的動作情況。
3、檢查機體的是否完好，焊縫是否開裂，檢查各易磨損處的磨損情況。
4、檢查清洗油箱、過濾器等，按時調整和注油。
5、檢查并調整設備的易損零件，必要時進行局部更換。
（三）月檢：
由主管段長和機修工共同進行，月檢的內容除包括旬檢之外，還須進行下列各項工作：
1、打開減速器檢查孔蓋，詳細檢查齒輪嚙合情況，檢查輪輻是否發生裂紋等。
2、詳細檢查和調整保險閘制動系統及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及油管。
3、拆開聯軸器，檢查其工作情況。如間隙端面傾斜，徑向位移，連接螺栓、彈簧、齒輪等是否斷裂、松動及磨損等。
4、檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統中的部件，如油泵、濾油器和油管等。
5、試驗安全保護裝置和制動系統的動作情況。
三、修理：大、中、小修
計劃檢修是根據具體內容和所需時間來決定的。一般分小修、中修和大修。在我礦檢修周期可按下表進行：
（一）小修：
1、打開減速器上蓋，檢查減速器齒輪的磨損情況，檢查輪幅和齒輪有無裂紋，必要時更換。
2、打開各軸軸承蓋，檢查軸與軸承間隙，必要時撤換墊片。
3、檢查清洗潤滑系統各部件，處理漏油，更換潤滑油，必要時更換密封件。
4、檢查調整制動系統各部件，必要時更換液壓閘等磨損零件，加強對碟簧的檢查，發現碟簧失效或疲勞時應立即更換。
5、檢查和處理各處焊縫是否開焊，螺絲、鍵等有無松動或變形，必要時加固或更換。
6、檢查各種安全保護裝置動作是否靈活可靠，必要時進行重新調整處理。
7、檢查和調整電器設備的繼電器、接觸器和控制線等。
8、檢查日常檢修不能處理的項目，保證設備能正常運行到下次檢修期。
（二）中修：
除包含小修的內容外，還要進行下列工作：
1、更換減速器各部軸承，或對使用中的軸承進行保養處理。
2、調整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。
3、更換制動系統的波形彈簧或液壓閘。
4、處理和更換電氣設備的零部件。
5、檢查清理更換失效的密封元件，液壓系統的泵箱、閥等部件。
6、檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項目。
（三）大修：
除包含中修的內容外，還要進行下列工作：
1、更換減速器轉動軸、齒輪、軸承，重新進行調整。
2、重新加固或更換滾筒等重要器件。
3、更換減速箱內的齒輪、軸承、軸等，調整更換冷卻噴霧系統。
4、修理機體機箱的破損之處。
5、更換主電機和其它電控設備。
6、檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項目。
無論是日檢、旬檢、月檢還是小修、中修、大修都要保證質量，做好記錄，并把檢查結果和檢修內容記入檢修記錄本內，并由檢修負責人簽字。
第3篇 煤礦機電設備設計安裝管理制度
一、設計人員
1、按設計任務書和設計條件、圖紙要求,負責所承擔產品圖樣的設計和設計文件的編寫,對設計質量負責。
2、正確貫徹礦用機電設備有關法律、法規、規范、標準和技術條件,遵守礦用機電設備設計的各種規章制度。
3、正確應用礦用機電設備設計的基礎資料、數據、計算方法、計算公式,做各部件的計算和分折。
4、在設計圖樣和設計文件中,做到制圖比例適當、視圖投影正確、圖面清晰,尺寸、數字、符號、圖例準確,文字敘述切題、簡明、通順。
5、屬初次設計技術難度較大的礦用機電設備,應提出包括設備的主要結構、材質選用、技術要求等設計方案,并與校審人員研究確定后進行施工圖設計。
6、設計圖樣和設計文件全部完成后,在送校前,應全面自校,并負責對校核和審核中提出的意見進行設計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復核。
7、按規定簽署設計圖樣和設計文件,做好整理和歸檔工作。
8、認真處理制造、安裝和使用中的有關設計問題,對需要修改的內容,應連同歸擋的設計文件及時修改。
9、負責對復用設計圖樣和設計文件的復查和修改。
10、填寫記錄并按規定存檔。
二、校核人員
1、會同設計人員商定礦用機電設備設計方案,幫助設計人員解決設計中的一般技術問題,并對所校核的設計圖樣和設計文件的質量負責。
2、全面校核礦用機電設備設計圖樣和設計文件,校核內容包括:
(1)設計是否符合設計任務書和設計條件圖的規定,設計是否技術先進、安全可靠、經濟合理,是否符合制造、安裝和使用要求:
(2)設備部分配件計算書中采用的設計參數、基礎數據、計算公式、計算結果是否正確,是否與設計圖樣一致;
(3)技術條件是否符合現行法規、規范、標準的規定,內容是否完整敘述是否準確;
(4)設計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當,尺寸、符號、加工要求、材料選用及數量是否正確,安全附件選用是否符合規定;
(5)技術文件是否齊全,內容是否正確,標準圖和復用圖選用是否恰當。
3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表,礦用機電設備設計質量評定卡,按規定簽署設計文件。
4、負責所校核設計圖樣和設計文件歸檔后再修改內容的校核工作。
三、審核人員
1、參加討論礦用機電設備設計主要技術問題,指導設計、校核人員確定設計方案,解決疑難技術問題,并對所審核的設計圖樣和設計文件的主要技術內容和設計方案的正確性負責。
2、審核設計圖樣和設計文件的內容包括:
(1)設計是否符合設計任務書、設計條件圖、現行礦用機電設備法規范的要求,設計圖樣和設計文件是否齊全,是否按規定簽署:
(2)設計計算書中采用的設計軟件計算方法、公式、參數、應力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結果是否正確;
(3)設計圖樣的技術要求、技術特性表、配件材料裝配尺寸是否正確,復用圖、借用圖選用是否恰當;
(4)協調設計、校核人員之間在技術上的不同意見。
3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表、礦用機電設備設計質量評定卡,按規定簽署設計文件。
四、設計單位礦用機電設備設計技術負責人、設計批準(或審定)人員
1、參加重大設計原則和設計方案的討論和審查,決定重大的結構設計、計算方法、材料選用和技術條件,審定設計執行的技術方針、政策、設計原則,并對設計的先進性、安全性、經濟性、合理性等重大原則問題負主要責任。
2、審定設計圖樣和設計文件、采用的設計軟件、主要計算公式、數據、主要安裝尺寸和關鍵性技術問題,并對設計、校核、審核及與標準化審查人員之間的技術分歧意見作最后決定,必要時,可主持設計的中間審查,以保證設計質量。
3、按規定簽署設計文件。
五、設計單位技術總負責人
1、負責礦用機電設備設計單位設計技術的全面工作。
2、組織各級設計人員嚴格執行礦用機電設備法規、標準制度,確保礦用機電設備設計安全質量和經濟水平,切實貫徹各項設計管理。
3、審批礦用機電設備設計工作發展規劃,并定期檢查落實情況。
4、組織設計方案的討論和審查,審批重要礦用機電設備設計任務書和設計條件圖。
5、審批本單位礦用機電設備設計管理制度。
6、負責裁決設計人員與審定人員之間在設計工作中的爭執意見。
7、負責領導開展對各級設計人員的培訓、考核工作。
8、審核礦用機電設備設計年度工作小結并做好上報工作。
9、定期向上級領導報告設計工作開展情況,并對各級設計人員的任命提建議。
10、對礦用機電設備設計單位資格印章的使用管理進行監督檢查。
11、對造成事故的產品設計,組織分析、評議,提出糾正措施和改進方案。
第4篇 礦機電設備微機管理制度
隨著礦井機械化升級改造的進一步完善,井下機電設備數量也逐一增多,為保證機電設備安全、高效、經濟運行,特制定如下管理制度:
1、 機電部設備管理員,定期對井下機電設備進行清查核定,將設備投入使用時間、運行狀況等詳細記錄,存檔于電腦中。不定期檢查,將檢查問題記錄并存檔,以便做到管理的一目了然。
2、 對防爆設備應定期檢查,將其結果做好記錄,并做電子檔案存于電腦中。
3、 井下機電設備應執行日常保養(維護)和定期保養(維護)制度,做好記錄并制定表格存儲于電腦中。
4、 對設備的運行故障要深入了解,并詳細記錄其故障原因和處理結果,將其制作成表格存儲于電腦中,做到查詢方便。
5、 設備在維修后,應做好跟蹤記錄,確保能夠安全、可靠、經濟運行。并將跟蹤結果存儲在電腦中。
6、 將井下電機設備分片、分段包干,明確其責任人,并存檔。
7、 在本年度即將結束時,機電設備管理員應統計出本年度礦購設備數量、報廢設備數量及其原因,并做電子存檔,報礦委會領導,以便給領導決策提供依據。
設備管理員應本著認真負責的態度,扎根于井下,深入了解設備性能及運行狀況,做到一臺設備一個電子檔案。
第5篇 采掘機電、設備管理培訓制度
1、教育科每半年編制一次對采掘段隊特殊工種人員的培訓計劃（包括培訓時間、地點、工種等）。
2、教育科要每半年按照培訓計劃對采掘段隊的所有特殊工種人員進行一次培訓。（培訓要有記錄、簽到、考試、成績等）。
3、教育科每半年要組織一次對全礦采掘段隊的機電管理人員的3#文培訓（培訓要有記錄、簽到、考試、成績，不及格的要有相應的考核）。
4、生產段隊要每季度編制一次對特殊工種及管理人員的培訓計劃。
5、生產段隊要每季度分月份對全段的特殊工種人員進行一次培訓。培訓要有教案、應學人員與實學人員簽字對照，要有試卷和成績。
6、對每次培訓的各種資料要進行存檔，保存一年，以備礦、公司的檢查。
7、對上述培訓應到的人員無故不參加者每次考核50—100元。
8、教育科要每季度對采掘段隊的培訓進行一次全面檢查。對未按制度進行培訓和未編寫培訓計劃的單位要對段長、書記及技術主管每次考核50元。教育科未檢查時每次考核教育科50元。
第6篇 機電設備進場驗收工作制度
8.1 凡進入施工現場的機械設備,必須對其技術性能、安全性能、環保性能、操作人員持證情況等進行檢驗,確認合格后,方可投入使用,未經檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用。
8.2 進場機械設備包括:自有設備、分包隊自帶設備、外租設備。
8.3 入場時需審驗機械設備操作人員的上崗資格:必須身體健康,經過專業培訓考試合格,獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不得操作與操作證不相符的機械設備。
8.4 設備進場驗收人員應由現場機務管理員、安全員、環保員、分包隊負責人或出租方負責人等相關人員組成,由現場機務管理員填寫設備進場驗收記錄(具體表格詳見《建設工程施工現場安全資料管理規程》(db11/383-2006)),參加人員共同提出評價意見,并履行簽字手續。
對于db11/383-2006中沒有的設備驗收表格,可使用自制表格,其內容應符合3.6.1條款的有關要求。
8.5 經驗收合格的設備,租賃雙方必須簽訂設備租賃合同或協議,合同或協議應明確雙方的安全責任。
8.6 所有驗收合格的機電設備,應在機械的駕駛室或設備的明顯位置(固定設備可在其周圍明顯位置)懸掛“設備安全技術操作規程”。
8.7 所有驗收合格的進場設備應懸掛“驗收合格證”等標識,注明:
1)設備編號、名稱、規格;
2)進場日期、驗收日期;
3)使用負責人;
8.8 設備進場驗收記錄、產品質量合格證、操作人員的上崗資格證書(復印件)等相關資料由項目部專職安全員統一保存或備案,以備查驗。
起重機械應保存產品檢測報告、產品質量合格證、起重機械作業人員、起重信號工的特種作業操作資格證書。
8.9 凡違反本規定,一經發現,將給予通報批評或經濟處罰,造成事故的,追究相關人員的責任,嚴肅處理。
第7篇 某機電設備器材管理制度
一、設備領用制度:
1、所有機電設備器材管理權、發放權在機電科,機電設備器材的修理、發放、回收及驗收等,由機電科進行統一管理。
2、各單位領用、上交的設備,必須到機電科設備管理辦理上帳、消帳手續,建立帳、卡,做到帳、物、卡三相符。
3、工作面安裝設備和大型設備,由調度室牽頭,機電科、安裝單位、使用單位共同驗收,機分廠必須填寫設備檢修卡,杜絕不完好設備入井,確認設備完好,幾方共同簽字后,方可入井使用。
4、各單位工作面設備移交、安裝、更換必須經設備動態員做表,三方共同簽字方可生效,各隊組不允許井下互借,否則對雙方責任人管理性罰款各50元。
5、凡工作面移交,隊組必須當天內到機電科辦理下帳、上帳簽字手續,每超一天對責任人(機電隊長、包機組長)罰款30元。
6、每月23日以前由各隊機電隊長把所在隊組纜線、設備數量、型號、使用地點報動態員,雙方共同核實數量,如有丟失當場開具罰、賠款;凡不報者,對責任人罰款30元。
二、設備的使用與維護:
1、設備使用要實行定人、定機、規范操作,嚴格執行崗位責任制和設備操作規程。
2、各類司機必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格,持證上崗,做到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),嚴禁超負荷、超規范使用,杜絕野蠻操作,否則,發現一次對責任人罰款30元。
3、嚴格執行設備定期保養制度,確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行。
三、設備檢修:
1、機分廠所檢修的設備由機電科下達檢修計劃,按下達的計劃,機分廠到設備待修庫領取所檢修的設備,并由雙方對設備的狀況現場檢查,所修理的部位及需領取的配件填表、簽字,完不成檢修計劃,每臺件對車間罰款20元。
2、對各車間檢修的設備實行三級驗收制度,嚴把檢修質量關,每臺設備清潔、衛生、刷漆、通電試運轉,驗收合格后入庫。
3、委外修理的設備,填寫《委外修理設備審批單》,嚴格按程序審批,修理后的設備,要做好檢查、試驗工作,不合格設備嚴禁入庫、上帳。對工作不負責任,將不合格設備驗收上帳,造成損失的,嚴肅追究責任,并對設備組負責人罰款20元。
四、設備回收:
1、井下閑置設備應及時出坑,大型設備要求五天內出坑,小型設備三天內出井,在規定的時間內不及時出井,每推遲一天,對單位負責人(隊長、機電隊長、領料員)每臺件罰款20元。
2、對回收出井的設備,由設備大材組設備驗收員和交回設備隊組聯合驗收,認真把關,屬人為損壞、短缺設備及配件的,設備驗收員根據丟失損壞情況按原價開據賠款單。損壞嚴重者進行分析通報處罰。
3、井下工作面回撤結束,必須按調度組織的現場辦公紀要在規定時間內出井。若在規定時間內沒有出井按設備管理規定處罰,工作面回撤結束后,各隊組(單位)必須在設備大材組通知時間三天內到機電科辦理對賬結賬手續,超過規定時間對責任人每天20元罰款。
五、井下動態巡回檢查管理:
1、井下備用設備要做到擺放整齊,文明衛生。為保證正常生產,電氣設備必須接上電纜,不定時的通電運轉,以確保備用設備起到備用作用,發現沒有通電,擺放地點不合理,每臺件罰隊長、包機組長各30元。
2、井下動態員必須經常下井,深入現場,了解設備使用情況,對閑置、更換下來的設備,及時下達出坑通知單,經雙方簽字交機電科設備回收,驗收員考核。
3、動態員堅持對使用設備巡回檢查,發現野蠻操作、超負荷運行、不合理使用、不維護使用及不按操作規程操作,發現一次對責任人處罰20元。
六、電機車、礦車獎罰管理辦法:
1)電機車、礦車統一由機電科管理,運輸隊使用、修理或委托機分廠修理。
2)運輸隊礦車報廢必須經機電科,并同時辦理報廢手續。1噸礦車報廢允許為每年5%,底卸車為1%,多一輛運輸隊按實際現價賠償。
3)機電科每月對礦車進行全面清查,發現丟失按原價賠償。
4)直流電樞(電機轉子)修理由機電科負責外委修理,驗收。
第8篇 機電設備定期檢修制度
1.設備的檢修必須貫徹預防為主,實行計劃檢修。
2.本所電氣設備的檢修由機電科負責,檢修周期不得超過6個月,必須保證檢修質量,完善檢修記錄。
3.對危及個人安全,影響生產的機電設備及時處理。
4.每年應不少于一次過流試驗和設備性能的檢查、修理。
5.檢修必須有安全措施,報礦領導審批后,方可進行工作。
第9篇 機電設備日常維檢管理制度
為保證全礦機電設備的安全運行、可靠運行、經濟運行,特制定本制度;
1、各單位使用的機電設備本著“誰使用、誰維護”的原則,由使用單位對所使用的機電設備負責日常維護、檢修工作,保證設備完好運行;
2、各單位對設備日常維護、檢修所發生的配件、材料費用由各單位自己承擔;
3、動力科、安監處負責對各單位使用的機電設備完好情況進行隨時抽檢及監督管理,確保設備的日常維護、檢修到位;
4、操作設備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經專門技術業務培訓,經考試合格取得上崗證的專職人員擔任;嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設備和機房硐室值班;
5、各類機電設備的操作司機必須嚴格執行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查,發現問題立即處理,自己處理不了的,必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領導匯報;嚴禁設備帶病運轉,并作好各種記錄;
6、設備實行包機制,各單位必須配備專職維護、檢修人員,負責每天對所分片包干的設備進行維護、檢修,發現問題必須立即處理,確保設備隨時處于完好狀態;現場自己不能處理的問題,必須及時向上級主管部門和領導匯報,并作好各種記錄;
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設備規定的周期和內容進行班前及班中檢查、維護,嚴禁空檢、漏檢;
8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業機電設備完好標準》和《礦山企業機電設備檢修標準》
9、各使用單位的主管領導每周至少對各機房硐室及設備巡檢一次;
10、各使用單位對所使用的設備和易損件、潤滑油等在使用地點應有一定的備用量,以保證設備的日常維護、檢修到位;
11、設備的日常維護、檢修由動力科和安監處有關人員隨時抽查,如發現各單位所使用設備沒有按規定進行維護、檢修、每發現一臺罰款50元;
12、檢查中發現一臺設備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的,除追究責任人的責任外罰單位主管領導200元;
13、檢查發現使用單位沒配備專職人員對設備進行日常維護檢修的,罰單位主管領導500元,并立即整改;
14、因日常維護檢修不到位造成設備損壞或造成事故的,設備損壞的加倍處罰;造成事故的追究責任人及單位領導的責任;
15、因配件、材料不到位導致機電設備帶病運行的,視情節輕重給予單位領導100~300元罰款;
第10篇 機電設備安全檢查制度怎么寫
（一）每班檢查
1、 項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規情況，發現問題及時通知機電維修人員予以修復。
2、 項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發現問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。
（二）不定期檢查
1、 設備科領導、項目工長經常深入現場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態，發現隱患和不合規范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業予以制止、糾正和處理。
2、 按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機電設備進行專項檢查。
3、 雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。
（三）定期檢查
1、 項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2、 設備科匯同質安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第11篇 機電科設備檢修制度
一、主提升機和架空人車執行日旬月檢查檢修計劃：
維修工每天、每旬、每月對提升機和架空人車進行檢查檢修，提升機司機和架空人車司機每班對提升機和架空人車進行巡視檢查，發現問題立即匯報值班室。
二、壓風機檢查檢修計劃：
1、司機日巡檢項目：（要求司機每班進行一次巡回檢查）
（1）檢查油位是否在刻度線以上；
（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；
（3）檢查溫控柜是否正常；
（4）檢查電控柜顯示是否良好；
（5）檢查排氣管道是否有漏氣現象，是否與風包相通；
（6）檢查油、水、氣各路節門是否在工作位置。
2、維修工周檢項目：（要求維修工至少每周進行一次檢查檢修）
（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質；
（2）檢查水池的貯水情況，水質是否清潔；
（3）檢查各部機械螺栓是否松動，各路節門是否有效；
（4）檢查電動機風扇是否良好，軸承是否需要注油；
（5）檢查機油慮清器情況，確定是否更換；
（6）檢查電控柜內各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常，是否需要清掃；
（7）檢查電機運行狀況；
（8）檢查水泵是否需要檢修。
二、主扇風機檢查檢修計劃：
1、司機日巡檢項目：（要求司機每班進行一次巡回檢查）
（1）檢查在線監測是否正常；
（2）檢查變頻柜、降壓柜、電源柜等各種儀表指示；
（3）檢查風機運轉情況是否正常；
（4）檢查風門情況是否正常；
（5）檢查防爆門是否完好。
2、維修工周檢項目：（要求維修工至少每周進行一次檢查檢修）
（1）檢查風機連接部位是否活動；
（2）檢查風機潤滑油脂是否需要增加；
（3）檢查風門開合情況是否正常；
（4）檢查備用電控柜電氣連接部件是否松動，清掃衛生；
（5）檢查風機監測接線盒是否正常；
（6）檢查各種儀表是否正常。
三、檢修標準：
附表：2提升機電氣部分日檢查檢修標準：
附表：3提升機機械部分日檢查檢修標準：
附表：4提升機旬、月檢查檢修標準：
附表：5架空人車日旬月檢查檢修標準：
日檢查檢修標準：
旬、月檢查檢修標準：
附表：6壓風機檢查檢修標準：
附表：7主扇風機檢查檢修標準：
四、檢修要求：
1、要求各崗點司機和維修工嚴格按照此制度規定的時限實行巡檢和檢修。
2、當班司機為當班設備的主要監護人，發現問題立即回報值班室，由值班室進行調度處理。
3、每臺架空人車、壓風機、主扇風機規定包機責任人，分別為司機、機修工、電修工。誰包機，誰負責。
4、檢查檢修工作完畢后，必須如實準確的填寫記錄。
第12篇 機電設備管理考核制度
為了加強機電管理工作，使本礦的設備、配件能最大限度地服務于生產，特制定本規定。
一、要嚴格執行《設備領取發放制度》、《防爆設備使用、運行、維護、定期檢修制度》、《防爆設備入井檢查、驗收制度》、《機電設備包機制度》、《機電設備潤滑管理制度》等相關制度。
二、 回收設備的檢修移交程序
(一) 使用單位回收的設備必須及時交到設備庫，經機電管理部相關井上下相應的管理驗收人員驗收后，由設備庫庫管員開據收到證。按設備驗收情況，根據設備丟失損壞考核條例開出罰款單。
(二) 設備庫庫管員在收到回收設備后，與相關人員共同將待修設備移交檢修單位進行檢修，三方在《設備、配件檢修任務單》上簽字認可，設備庫保管存根，另一聯由檢修單位保管。
(三) 檢修單位檢修完好的設備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關驗收程序進行驗收把關，并填寫《設備、配件驗收單》簽字認可交回設備庫，由設備庫庫管員在驗收單上簽字認可，并保管驗收單存根。
(四) 所有交檢修單位檢修的設備配件，由機電管理部全程跟蹤負責和落實考核。
(五) 外委設備或機電配件執行《機電設備、配件外委檢修制度》。
三、 設備使用維護及保養
(一) 設備使用單位要嚴格按照機電設備技術要求對所用設備進行維護和保養，同時要分別健全設備的使用維護檢修等相關臺帳，并做好設備運行中的有關記錄和相關數據(特別是新投入使用的新設備)，搞好現場設備的質量標準化工作。
(二) 設備的潤滑必須使用符合設備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規定定期對油脂進行加注和更換。
(三) 掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進行更換。
(四) 采掘設備在運行過程中，遇到工作面地質條件發生變化有構造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進行打眼放炮，不得強行截割、出現拼設備現象。
(五) 設備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現缺絲少墊、松動等現象，短缺、松動情況下嚴禁開機。
(六) 設備使用過程中，嚴禁帶病運行，嚴禁超負荷運行，嚴禁甩保護運行，嚴禁占用設備的檢修時間，嚴禁帶負荷停機等。
(七) 水冷卻設備，必須做到開機前先開水，嚴禁無水或水壓不夠開機運行。
(八) 嚴格執行相關制度。
四、 設備停用、存放、回收管理
(一) 設備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經機電管理部同意后，方可進行妥善存放。
(二) 未經有關領導批示，不得對停用設備或淘汰設備亂拆、亂卸。
(三) 在地面存放和使用的設備必須采取防凍、防曬、防雨保護措施。
(四) 在井下存放和使用的設備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。
(五) 在井下存放和使用的設備必須嚴格執行《機電現場管理考核制度》。
(六) 損壞與縮拆設備、配件必須在三天內回收上井，以便于及時進行檢修和周轉，時間以換發新設備日期開始。
五、 設備管理處罰辦法
(一) 領用新設備未按規定程序審批驗收的，扣領用人50元/臺次;
(二) 防爆電氣設備未經驗收下井投入使用的，扣責任單位500元/臺次，并株連單位機電負責人100元。
(三) 安裝或施工單位未按設計圖紙領用設備，多領用的扣100元/臺次。
(四) 因生產急需晚上或星期天無法辦手續，領取的設備，次日使用單位必須及時補辦正式手續，否則每推遲一天扣責任單位500元/臺次。
(五) 無手續、手續不合格、未經同意先發設備后辦手續的扣發放人員50元/臺次，造成的后果由發放人員負責。
(六) 設備、配件領用和回收料單上、收到證上填寫設備編號不準確的扣發放人員和使用單位各30元/臺次，發放無編號設備扣發放人員50元/臺次。
(七) 在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領用人30元，未按要求填寫料單的扣領用人50元。
(八) 領用開關拆套當配件使用的扣責任單位200元/臺次，并株連機電負責人50元，井上庫房存放開關和井下私自備用開關的扣責任單位100元/臺次。
(九) 使用單位亂領取設備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設備扣單位200元/臺次。
(十) 工作面條件發生變化未采取措施拼設備生產扣300元/次，并株連單位有關負責人各100元。
(十一)在設備附近放炮未采取有效措施保護設備扣責任單位200元/次，造成事故加倍處罰。
(十二)設備帶病運行，超負荷運行扣200元/次，甩保護運行，未經批準占用設備的檢修時間扣500元/次。
(十三)水冷卻設備無水開機運行扣100元/次。
(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領設備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。
(十五)損壞與縮拆設備、配件不按規定回收，每臺次扣責任單位100元/天。
(十六)對停用的設備亂堆、亂放者扣責任單位100元/臺次，
(十七)未經有關領導批示對停用設備或淘汰設備亂拆、亂卸的扣有關責任單位500元/臺次。
(十八)在地面存放和使用的設備未采取防凍、防曬、防雨保護措施的責任單位扣500元/臺次。
六、 設備損壞、報廢后處罰標準
(一) 經分析事故原因屬正常磨損損壞的設備及配件，按設備價值5%-30%處罰責任單位。
以下是人為責任事故的處罰規定
1、 損壞報廢設備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責任單位。
2、 損壞報廢設備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責任單位。
3、 損壞報廢設備、配件價值在 0元以下的按50%處罰責任單位。
4、 損壞報廢設備、配件價值在 0元及以上的按30%處罰責任單位。
5、 損壞報廢新投入使用的新設備按原價的100%處罰責任單位。
6、 低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責任單位。
(二) 40t刮板機
1、 使用單位弄虛作假多領取40t大鏈和溜槽每次扣責任單位200元。
2、 回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責任單位100元，并株連機電負責人50元。
3、 使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。
4、 溜槽損壞每節扣責任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責任單位200元/節。
(三) 膠帶
1、 違反新膠帶使用管理規定的每次扣責任單位負責人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。
2、 違反百米膠帶拆縮規定的扣單位負責人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責任單位。
3、 未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。
4、 膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。
5、 巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責任單位。
6、 盤區固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責任單位。
7、 折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責任單位。
8、 丟失膠帶按原價100%處罰責任單位。
9、 因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進行考核。
