第1篇 沖床安全操作規(guī)程2
③將模具擰緊，點動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。
④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。
5、沖床工作時應注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。
6、連續(xù)沖件時應注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降底成本。
7、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊
第2篇 普通沖床安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟悉本機床性能,結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)知識。
2.作業(yè)前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領(lǐng)口緊 、袖口緊、下擺緊。
3.嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、情緒化作業(yè);嚴禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進入作業(yè)現(xiàn)場
4.開機前應檢查模具是否緊固有無裂紋保險裝置等是否完好有效。
5.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。
6.更換或維修模具后技術(shù)員應把卸下的模具與工具清理到指定的地方?jīng)_床周邊必須保持整潔
7.工作前應將機床空運轉(zhuǎn)1~3分鐘,檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發(fā)現(xiàn)機床有故障時嚴禁繼續(xù)操作。
8. 工作前沖床內(nèi),模具內(nèi)不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。
9. 正常開機生產(chǎn)時,操作員必須戴上防噪音耳塞
10.操作時必須遵守“一踩一離”的原則,嚴禁連續(xù)踩腳踏開關(guān)
11.沒有紅外線安全保護裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險區(qū)域之外,放入或取出工件時,必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴禁用手直接拿取工件。
12.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。
13.機床運行中,如有異常應立即停機檢查或向上級請示,嚴禁私自拆卸安全防護裝置,違者后果自負,造成損失的應當賠償;非常規(guī)維護應由專職設(shè)備檢修人員負責。
14.物料堆放應注意安全,嚴禁放置安全通道中、過高及無規(guī)則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地擺放、就放置在物料箱內(nèi)。
15.多人協(xié)助工作時,應指定專人負責指揮,并操縱腳踏開關(guān)。
16.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作
17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置
18.調(diào)整和清掃機床,必須停車進行。
19.作業(yè)期間應集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業(yè)區(qū)禁止不相關(guān)人員靠近,更不準亂動機床;
20.機床檢修,模具安裝調(diào)整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關(guān)放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監(jiān)護開關(guān)。
21.作業(yè)完畢,應關(guān)閉機器電源、關(guān)閉作業(yè)燈、風扇,及時清理余料及加工屑末,做好現(xiàn)場清潔及機器保養(yǎng)工作。
第3篇 沖床使用安全操作規(guī)程
一、開機前按機床潤滑圖加注潤滑油。確認模具安裝是否可靠。清除上下模具之間的一切物品。
二、空機試運轉(zhuǎn),確認制動器、離合器、操作器、電器等各部動作是否靈活、準確、可靠,并作幾次空行程,以確認其動能是否良好。
三、認清大輪電機轉(zhuǎn)動方向,方可啟動機器,嚴禁反轉(zhuǎn)。(對模時可用手動反轉(zhuǎn)退回)。
四、機床工作時,不可同時放入兩塊板料,沖壓小件時,應使用安全工具。嚴禁超負荷作業(yè)。嚴禁在保險器損壞情況下加墊工作。嚴禁拆除護罩等防護裝置。
五、禁止在不工作時將腳放在腳踏板上,工作時腳踏板踏下后,嚴禁再用手變動零件位置。
六、模具安裝應保證模具中心和機床中心一致。
七、發(fā)現(xiàn)機床工作不正常時,應立即停止工作,關(guān)閉電源,排除故障后再行啟動。
八、機床連續(xù)工作2小時內(nèi)加注潤滑油一次。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程
一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動,模具有無裂紋, 操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠, 滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情 況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。
六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲〉應 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷, 應立即停止進行修理。
七、每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
八、兩人心上操作或試車,應定人開車,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。
九、下班后,應關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開工。
第5篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程
一：模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點位置并調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上，目測找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點位置，調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲，并用壓板壓緊底模板。
二：模具的使用和調(diào)整。
①接通機床電源并按下機床啟動按鈕，待機床勻速運轉(zhuǎn)后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動，仔細觀察模具，當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。
②調(diào)整滑塊絲杠，使滑塊下降，使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm（按板厚酌情調(diào)整）。
③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求，調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件，必須用相關(guān)量具測量，核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內(nèi)，此后每20個工件核對一次尺寸。
三：沖床使用安全注意事項。
1．開車前首先在滑輪、曲軸油杯，大齒輪油孔，橫軸油孔等部位加注潤滑油。
2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動應立即停車，并立即切斷該設(shè)備電源。
②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。
④當操作者用手送料時，操作者的手不要接近模具，尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套，以免發(fā)生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導，嚴禁非操作人員操作該設(shè)備。
（6）操作者應定期給所操作設(shè)備進行保養(yǎng)維護，需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。
（7）操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理機床和工具做到物見本色，鐵見光。每天打掃工作場地，保持沖床干凈無油污，場地清潔無雜物，物品碼放整齊成線。
第6篇 沖床機:安全操作規(guī)程
一:目的:規(guī)范沖床安全操作,確保安全生產(chǎn)。
二:范圍:公司所有沖床與沖壓操作工
三:沖床安全操作基本注意事項
1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
2、工作前操作者應穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全。
3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規(guī)定。
4、嚴禁不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌、銘板。
5、操作者必須嚴格遵守勞動紀律,不能擅離崗位,設(shè)備在運行中不得從事與工作無關(guān)的其它工作,做到機轉(zhuǎn)人在,人走機停,非操作人員不得亂動機床的任何按鈕和裝置。
6、機器上的任何保護設(shè)施等,均不可擅自移去或修改。
四:砂輪機各項安全要求:
(一)、工作前的準備工作
1、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
2、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
3、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
4、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
5、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
7、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。。
(二)、工作過程中的安全注意事項
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。
2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
5、100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
6、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
7、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
8、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
9、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
10、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
11、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
13、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
14、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
15、)禁止酒后上機床和操作吸煙。
16、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。
18、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(三)、工作完成后的注意事項
l、切斷電源,清除邊角料。
2、工具物件放置整齊,通道暢通。
4、依次關(guān)掉機床的電源和總電源。
5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。
編制:何岳龍 審核:
第7篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程
一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作沖床。
三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
四、工作前應先清除沖床臺上無關(guān)的工件和工具，把坯料擺在適當?shù)奈恢蒙稀?/p>
五、開車前應仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象，再空車運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應立即停車檢修，禁止沖床帶病運行。
六、在沖制過程中，操作者站立要恰當，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。
七、檢修或更換模具時應關(guān)閉總電源（上鎖），并將滑塊調(diào)至下死點，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動（空轉(zhuǎn))試車，確認沖床正常后再投入運行，
八、在沖制過程中應定時停車對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油保護。
九、單沖時，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。
十、兩人以上共同作業(yè)時，應指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。
十一、沖床在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，應立即關(guān)閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時，必須做好安全防范措施，并設(shè)人監(jiān)護。
十二、下班或工作結(jié)束，應將滑塊落到下位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第8篇 沖床工:安全操作規(guī)程
1、操作要求:
1.1工作前應檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。
1.2機床調(diào)整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。
1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
1.5在工作中應注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異常現(xiàn)象或聲音時,應立即停機檢查。
1.6工作完畢或長時間離開時,應將設(shè)備滑塊停于上死點,關(guān)掉電動機,切斷電源,清掃設(shè)備,做好點檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程:
2.1車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2.2開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。
2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。
2.4料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
2.5設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。
2.6沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。
2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
2.8應經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
浙江一品廚五金有限公司
2023年4月20日
第9篇 曲軸沖床操作規(guī)程
1、工作前應檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作靈活，腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑，保證潤滑良好。
2、機床調(diào)整好后，應先空車試轉(zhuǎn)，確認各部分正確無誤后方可正式工作。
3、在工作時，不允許將手伸進工作區(qū)域。
4、單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。
5、在工作中應注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況，如有異常現(xiàn)象或聲音時，應立即停機檢查。
6、工作完畢下班時，應將設(shè)備滑塊停于上死點，關(guān)掉電動機，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點檢卡記錄。
7、熱鍛車間上班時應正確穿戴勞保用品，穿翻毛皮鞋。
8、開機前應檢查模具是否緊固，有無裂紋，防護罩、保險裝置等是否完好有效。
9、工作過程中要互相配合，往沖床上放、取熱鍛件應用鉗子，要準確夾牢，以防掉落燙傷、砸傷。
10、鍛件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。
11、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不準開動。
12、沖壓模副應先緊固上模后，再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動。挑料工具應采用木或竹棒。
13、操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
14、應經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。
15、不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
第10篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個問題,僅供參考。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:
(1)沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應關(guān)閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
第11篇 空調(diào)翅片沖床安全操作規(guī)程
一、適用范圍:
本操作規(guī)程適用于廣州國靈空調(diào)有限公司內(nèi)部執(zhí)行。
本操作規(guī)程規(guī)定了揚鍛ykc-18型空調(diào)翅片沖壓生產(chǎn)線的安全操作使用規(guī)范。
二、開機前:
⒈檢查【寸動】運轉(zhuǎn),確認滑塊只是按著【雙手運轉(zhuǎn)】按鈕都會動作,一旦手離開按鈕后立即停
下。
⒉檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菟ㄓ袩o松開。
⒊檢查-行程-停機機構(gòu)的功能。在【單次】運轉(zhuǎn)時,雙手按起動按鈕,若滑塊角度于0-180度
之間時,則放開按鈕或會立即停止;若滑塊角度置于180-360度之間,則會停止于上死點。這
種做法稱為安全行程。
⒋檢查緊急停止機構(gòu)及緊急停止裝置的功能。確認在運轉(zhuǎn)過程中按壓【緊急停止】按鈕后,滑塊
執(zhí)行急停。按壓【緊急停止】按鈕,確認一旦手離開按鈕后就不能夠起動操作滑塊。
⒌檢查滑塊或模具防止危險機構(gòu)的功能。
①確認在光線受到遮擋的情況下,不能夠起動操作滑塊。
②確認在【單次】及【連續(xù)】運轉(zhuǎn)模式下使滑塊下降的過程中,一旦遮擋光線后,滑塊執(zhí)行
急停。
③ 確認雙手沒有同時按壓2個雙手操作按鈕時,滑塊不會起動。
⒍檢查沖床內(nèi)模具及工作臺的情況,確認模具及工作臺上沒有放置任何工具或部品等物體。
⒎檢查確保揮發(fā)油罐、過油箱、潤滑油箱和黃油罐的油位在正常水平線內(nèi),確保無漏油、缺油等
情況。
⒏檢查確保軸承油脂,離合器潤滑,模具等潤滑正常(需進行手動潤的地方每4小時進行手動
潤滑)。
⒐檢查確保氣壓表的指示值在規(guī)定數(shù)值(0.5-0.6mpa)。
⒑當停機時間太長,機內(nèi)鋁箔上揮發(fā)油不足時,模具在運行前應升高上模
部份,用手工在鋁箔上噴上揮發(fā)油。
三、試機操作:
1.打開電源開關(guān),打開壓縮空氣開關(guān)。
2.并依次打開主機馬達,吸風馬達。
3.調(diào)節(jié)“速度旋鈕”至額定范圍內(nèi),待主電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可開機運行。
4.觀察控制板是否有故障,有故障應立即排除。
5.材料的送入過程:
①把材料送入送料裝置,以點動的方式運轉(zhuǎn)沖床一行程;按下進料開關(guān)使自動送料裝置隨著
運行一次;依次循環(huán)將材料送到模具內(nèi)部。
② 當材料送到翻邊工序時,升高上模用手動導正釘檢查送料步距是否正確,如有誤差則需調(diào)
整自動送料裝置送料步距,重新進料。
③當材料送到拉料工序時,在拉料墊板上放置小管子。
③ 當材料送到可以穿入橫切入口位置時,點動方式運轉(zhuǎn)沖床到可動送料指稍微超過送料位置
(90°-270°)后取除管子。
④ 材料上的孔準確對齊固定送料指后把送料蓋板從上安裝固定,關(guān)閉沖孔導正釘氣壓,確認
導正釘退出翅片孔。
⑥將空壓開關(guān)關(guān)閉、并將進料調(diào)壓閥調(diào)至0mpa。
⑦以點動或運轉(zhuǎn)一個行程的方法運轉(zhuǎn)沖床至最初出來產(chǎn)品為止。
6. 速度調(diào)節(jié)應從低速到高速逐加,試運行不能高速。
7. 將落料架旋轉(zhuǎn)到工作位置,并調(diào)整至需要的高度。
8. 開卷器的卷材經(jīng)夾料輪后,應無皺曲,拉材平整正常,這種送進速度才算適合。
9. 分別用點動,單沖方式,檢查落片情況,使吸風罩抽風量,流量控制氣閥調(diào)節(jié)適應,使落片正
常。
10. 檢查翅片沖制質(zhì)量。使其符合圖紙工藝要求,不符合要求,則檢查、調(diào)整沖模各部件,直到正
常合格。
11.打開沖床控制屏輸入相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)的設(shè)定數(shù)。
四、正常生產(chǎn)操作:
1. 點動及單步運行各功能正常后,方可將選擇鈕置于“連續(xù)”運行狀態(tài)后,雙手同時按“點動”
按鈕10秒,進行連續(xù)運行。
2. 如控制板上出現(xiàn)報警信號時,應及時排除,復位后方可繼續(xù)工作運行。
3. 遇緊急情況,應立即按“緊急停止”按鈕,一般情況應按“上死點停機”。
4. 沖床沖次,從低到高調(diào),開窗片沖單步:180次/分左右,沖雙步:175次/分左右。
⒌ 沖床操作人員應做到人不離機,密切關(guān)注沖床的運行狀況,在發(fā)現(xiàn)有以下情況發(fā)生時,如:
① 有異物掉落到模具上時。
② 開卷機卡料、死機,鋁箔卷拉裂、斷料、卷料時。
③ 沖床有異響,模具內(nèi)有爛料、堵塞料,集料架發(fā)生異常時。沖床操作人應當立即停機進行
檢查,清潔,排除故障,重調(diào)后再開機,或交由設(shè)備維修人員處理。
⒍沖床操作人員不得使用金屬物件或金屬工具伸入模具內(nèi)進行模具清潔、維修,鋁箔對孔、平
整鋁箔等工作,如有必要須經(jīng)設(shè)備維修人員同意方可進行。
⒎沖床操作人員不得把設(shè)備交由無操作經(jīng)驗的人員單獨操作或看管。
⒏沖床操作人員在進行鋁箔對孔、平整鋁箔等工作時應當使用聚脂棒。
⒐操作人員應每運行2小時左右,需以吹氣方式清潔模具,以防鋁屑堵塞模具。
⒑操作人員應每運行4小時左右,需檢查各油箱油位以及鋁箔表面和各潤滑工作正常。
11.清理檢查設(shè)備時,必須停機并切斷電源。
五、 停機后:
⒈切斷電源,清理,擦洗工作臺面,清除地面油污和廢料,清干凈廢料箱。
⒉關(guān)閉氣源。
⒊完成交接班記錄。
六、注意事項:
1. 沖床調(diào)試,運行時嚴禁將手或身體任何部位置于沖床運動部位。
2. 嚴禁將鋼棒,工具及其它異物置于沖床模具內(nèi)。
3. 手動送料時,只允許用銅管或塑料棒調(diào)整鋁泊位置,嚴禁用鋼棒或直接將手伸入沖床模具內(nèi)棒調(diào)整鋁泊位置。
4. 開機前必須檢查確保安全保護光眼工作正常方可開機運行。
3. 裝卸零件時務必按下緊停開關(guān)或切斷總電源。
5. 所有沖床操作人員,都必須持《上崗操作證》方可上機作業(yè)。
七、 相關(guān)文件
設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)程 (3ac-ws-9-09)
八、 使用表格
設(shè)備保養(yǎng)記錄 ( fm-pb-11)
年度設(shè)備保養(yǎng)一覽表 (3ac-fm-9-10)
第12篇 沖床操作規(guī)程
一、目的：確保生產(chǎn)前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍：沖床。
三、操作要求：
1． 打開電源開關(guān)。
2． 進行開機測試；觀察沖床的旋轉(zhuǎn)方向是否正常。
3． 進行首件尺寸測試，若所沖工件的尺寸合乎標準，方可進行生產(chǎn)。
4． 操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠離沖頭約10cm，避免沖頭沖下時傷及手指。
5． 操作員在操作過程中要保持正確的坐立姿勢。
6． 操作員在操作過程中要對沖頭進行刷油，以保證工件質(zhì)量。
7． 操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)沖床出現(xiàn)問題，要及時通知機修進行修理。
8． 未沖之工件與沖完之工件要分開擺放，沖完之工件要放在待驗區(qū)。
9． 操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對沖床進行清潔。
